Q345B-Spiralrohre neigen bei der Wärmebehandlung und beim Abkühlen zu Rissen. Auf welche Aspekte sollten Spiralrohrhersteller bei der Produktion achten, um das Auftreten von Rissen zu vermeiden?
Das Anlassen sollte zeitnah nach dem Abschrecken erfolgen. Viele Spiralrisse in Stahlrohren entstehen nicht erst beim Abschrecken und Abkühlen, sondern erst einige Zeit nach der Entnahme aus dem Abschreckmedium, sogenannte Alterungsrisse. Diese entstehen durch hohe Abschreckspannungen, denen man durch ein sofortiges Anlassen der Rohre nach dem Abschrecken wirksam vorbeugen kann.
Bei rissempfindlichen Stählen kann durch Selbsttemperierung unter Ausnutzung der Restwärme aus dem Abschrecken die Entstehung von Abschreckrissen in Spiralstahlrohren wirksam verhindert werden.
Bei hochlegierten Stählen empfiehlt sich aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit, die durch den hohen Gehalt an Legierungselementen entsteht, eine niedrigere Abschrecktemperatur und eine kürzere Haltezeit. Eine ausreichende Vorwärmung (ein- oder mehrmalig) ist vorzunehmen.
Gefährdete Bereiche, die anfällig für Abschreckrisse sind (wie Gewindelöcher, Kanten, Rillen usw.), sollten mit Asbestseilen verpackt oder mit Eisenblechen abgedeckt werden. Während des Abschreckens sollte eine entsprechende Vorkühlung angewendet werden, um Risse in den Spiralstahlrohren zu verhindern, die durch zu schnelles Abkühlen an Schwachstellen verursacht werden.
Wählen Sie ein Medium, das langsam abkühlt. Vermeiden Sie bei Spiralstahlrohren, die einer Ölkühlung unterzogen werden, eine Wasserkühlung. Kontrollieren Sie den Zeitpunkt, zu dem die Rohre aus dem Kühlmedium entfernt werden, indem Sie sie normalerweise sofort aus dem Kühlmedium entfernen, wenn sie sich der Temperatur für die Luftkühlung nähern. Um Kühlrisse während des Abschreckens mit einer einzigen Flüssigkeit zu verhindern, kann als Kühlmedium eine hochkonzentrierte Nitrat- oder Salzlösung verwendet werden, wodurch das Risiko von Abschreckrissen in komplex geformten Werkstücken eliminiert werden kann.
