Spiralrohre neigen bei der Wärmebehandlung und beim Abkühlen zur Rissbildung. Worauf sollte bei der Herstellung geachtet werden, um Rissen vorzubeugen?
Das Anlassen sollte unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen. Viele Risse in Spiralstahlrohren entstehen nicht während des Abschreckens und Abkühlens, sondern erst einige Zeit nach dem Entfernen aus dem Abschreckmedium, sogenannte Alterungsrisse. Diese Risse entstehen durch hohe Abschreckspannungen, die durch Anlassen unmittelbar nach dem Abschrecken wirksam verhindert werden können.
Bei rissempfindlichen Stählen kann durch Selbsttemperierung unter Ausnutzung der Restwärme aus dem Abschrecken die Entstehung von Abschreckrissen in Spiralstahlrohren wirksam verhindert werden.
Es empfiehlt sich, eine niedrigere Abschrecktemperatur und eine kürzere Haltezeit zu verwenden. Bei hochlegierten Stählen sollte aufgrund ihres hohen Gehalts an Legierungselementen und ihrer schlechten Wärmeleitfähigkeit eine ausreichende Vorwärmung (ein- oder mehrmalig) erfolgen.
Bereiche, die anfällig für Abschreckrisse sind (wie Gewindelöcher, Kanten, Rillen usw.), sollten mit Asbestseilen verschlossen oder mit Eisenblechen umwickelt werden. Während des Abschreckens sollte eine angemessene Vorkühlung angewendet werden, um Risse in Spiralstahlrohren zu vermeiden, die durch zu schnelle Abkühlungsraten in schwachen Bereichen verursacht werden.
Wählen Sie ein Kühlmedium, das eine langsame Abkühlung ermöglicht. Spiralförmige Stahlrohre, die in Öl abgeschreckt werden, sollten nicht in Wasser gekühlt werden. Der Zeitpunkt der Entfernung aus dem Kühlmedium sollte gut kontrolliert werden, sodass die Rohre in der Regel auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur abkühlen können, bevor sie an der Luft gekühlt werden. Um Kühlrisse während des Abschreckens mit einer einzigen Flüssigkeit zu verhindern, kann eine hochkonzentrierte Nitrat- oder Salzlösung als Kühlmedium verwendet werden, wodurch das Risiko von Abschreckrissen in komplex geformten Werkstücken eliminiert werden kann.
