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So erreichen Sie Energieeinsparungen bei der Flüssigkeitsübertragung mit Spiralstahlrohren

Um den saisonalen Temperaturabfall im Spätherbst auszunutzen, wurden in den Leitungen für Flüssigkeitstransport Maßnahmen zum vernünftigen Betrieb und Abschalten von Kühltürmen sowie zur Temperatursenkung im Pumpenraum eingesetzten Axialventilatoren umgesetzt, wodurch der Stromverbrauch effektiv gesenkt wurde. Nach Berechnungen professioneller Managementabteilungen hat allein diese Maßnahme zu einer Kostensenkung von fast 100.000 Yuan pro Monat geführt. Im täglichen Produktionsbetrieb laufen 15 Kühlturmventilatoren gleichzeitig mit voller Kapazität und verbrauchen insgesamt bis zu 1600 kW pro Stunde, was sie zu erheblichen Stromverbrauchern macht.

Die Stahlerzeugungs- und Stranggusssysteme stellen besondere Anforderungen an die Versorgung mit wässrigen Medien, insbesondere bei der Veredelung hochwertiger Stahlsorten. Die Kontrolle der Temperaturunterschiede in den wässrigen Medien spielt eine entscheidende Rolle bei der Stabilisierung der Produktqualität und erleichtert die Entwicklung neuer Stahlsorten.

Darüber hinaus kann der sinnvolle Betrieb und die Abschaltung von Ventilatoren je nach Außentemperaturänderungen angepasst werden, wodurch das Ziel erreicht wird, den Stromverbrauch zu senken und Energie zu sparen. Durch proaktive Kommunikation mit jedem Benutzerpunkt der Produktionslinie, ein tiefgreifendes Verständnis der spezifischen Wassertemperaturanforderungen und die Bestimmung des sinnvollsten Bereichs ist es möglich, die Produktionsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern. Das diensthabende Personal nutzt die saisonalen Schwankungen und den Rückgang der Außentemperaturen in der Nacht voll aus, um Temperaturänderungen in wässrigen Medien in Echtzeit zu verfolgen und zu überwachen, die laufenden Ventilatoren umgehend anzupassen und die Anzahl der laufenden Ventilatoren zu minimieren. In der vergangenen Woche wurde die Anzahl der laufenden Ventilatoren halbiert, was zu einer entsprechenden Reduzierung des Stromverbrauchs um 50 % führte.

Bezüglich der hydrostatischen Berstfestigkeit von spiralgeschweißten Rohren haben Vergleichstests bestätigt, dass die gemessenen und theoretischen Werte von Streckgrenze und Berstdruck für spiralgeschweißte Rohre und längsnahtgeschweißte Rohre im Wesentlichen übereinstimmen, mit geringen Abweichungen. Allerdings sind sowohl Streckgrenze als auch Berstdruck von spiralgeschweißten Rohren niedriger als die von längsnahtgeschweißten Rohren. Der Bersttest hat auch gezeigt, dass die Umfangsverformungsrate an der Berststelle von spiralgeschweißten Rohren erheblich höher ist als die von längsnahtgeschweißten Rohren. Dies bestätigt, dass die plastische Verformbarkeit von spiralgeschweißten Rohren der von längsnahtgeschweißten Rohren überlegen ist. Normalerweise bleibt die Berststelle auf eine einzige Spiralsteigung beschränkt, was auf die wirksame Hemmung der Rissausbreitung durch die Spiralschweißnaht zurückzuführen ist.