Die Genauigkeit des Außendurchmessers des warmgewalzten Drehmomentrohrs wird künstlich bestimmt. Das Ergebnis hängt vom Kunden ab. Es hängt von den Anforderungen des Kunden an den Außendurchmesser nahtloser Rohre, der Funktionsweise und Genauigkeit der Stahlrohrdurchmesserausrüstung und dem Prozesssystem für Stahlrohre mit festem Durchmesser ab.
Die Methode des warmgewalzten Drehmomentrohrs ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Außentoleranz des Stahlrohrs. Beim warmgewalzten Drehmomentrohr mit Längsdurchmesser kann die Genauigkeit des Außendurchmessers des Stahlrohrs etwa 1 % betragen, während die Genauigkeit des nahtlosen Rohrs mit hohem Durchmesser des nahtlosen Rohrs mit schrägem Walzdurchmesser 0,5 % erreicht.
Die Auswirkungen des Prozesssystems auf den Außendurchmesser des Stahlrohrs werden hauptsächlich durch die Stabilität der Walztemperatur und der Temperatur des Stahlrohrdurchmessers bestimmt. Die Walztemperatur des Stahlrohrs ist hoch. Nach dem Walzen weist das warmgewalzte Drehmomentrohr eine große Rohrmenge auf. Es ist oft leicht, den Außendurchmesser zu überschreiten, um eine negative Abweichung des Stahlrohrs zu erzeugen. Im Gegenteil, die niedrige Walztemperatur kann die positive Abweichung überschreiten und zu einem Nebenprodukt werden. Daher sollte die Stahlrohrwalzmaschine entsprechend den Größenspezifikationen, Stahlrohren und Temperaturbedingungen sowie dem Werkzeugverschleiß des warmgewalzten Tonrohrs kontinuierlich angepasst werden.
Im tatsächlichen Produktionsprozess treten bei warmgewalzten Vierkantrohren im Allgemeinen einige Probleme auf: die bei der Perforationsmaschine auftretenden Abweichungen, die Fertigungsgenauigkeit und -struktur der Ausrüstung, die Installation und Einstellung der Ausrüstungslinie, der Erwärmungsprozess der Rohrleitung, der Zuführungsprozess des Rohrs, der Einfluss der Werkzeuggenauigkeit und die Verwendung einer automatischen Walzmaschine.
