Der Einfluss von Blei (Pb) in geschmolzenem Zink auf die Feuerverzinkung

Blei (Pb) mit kubischer Gitterstruktur und grauem Aussehen hat ein Atomgewicht von 207,21, einen Schmelzpunkt von 327 Grad und einen Siedepunkt von 1540 Grad. Bei der Feuerverzinkung hat Blei nur eine begrenzte Bedeutung für die verzinkte Beschichtung und sein Gehalt sollte vorzugsweise 0,3 % (entspricht dem Bleigehalt in Zink der Güteklasse Zn-4) nicht überschreiten, da es ein höheres elektrisches Potenzial aufweist kombiniert mit Zink, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Beschichtung verringert wird. Wenn der Bleigehalt 0,5 % übersteigt, verstärkt dies nicht nur die negativen Auswirkungen auf die Korrosion, sondern führt auch dazu, dass die verzinkte Beschichtung matt und leblos erscheint. Labortests haben bestätigt, dass Blei nur in der reinen Zinkschichtphase vorliegt und in der Eisen-Zink-Legierungsschicht nicht vorkommt. Daher hat Blei als Legierungsbestandteil von Zink keinen wesentlichen Einfluss auf die Eisen-Zink-Reaktion. Einige Fabriken führen Blei in den Verzinkungstopf ein und bilden am Boden eine bis zu 10-30 Zentimeter dicke Schicht. Der Zweck besteht darin, zu verhindern, dass sich Zinkschlacke aufgrund der Hitze absetzt und am Stahlboden anhaftet, und die Entfernung von Zinkschlacke beim Abschäumen aufgrund der niedrigen Erstarrungstemperatur von Blei zu erleichtern. Einige Fabriken verzichten jedoch aus mehreren Gründen auf die Verwendung von Blei. Erstens kann Blei nicht effektiv zurückgewonnen werden, was zu höheren Kosten führt. Zweitens verwenden die meisten Verzinktöpfe mittlerweile eine Seitenheizung. Im oberen Teil der Seitenwand des Verzinkungstopfes findet ein erheblicher Wärmeaustausch statt, wodurch die Temperatur am Boden des Topfes deutlich niedriger wird und ein Bodenschutz überflüssig wird. Drittens stellt die Emission von Bleidämpfen ein Gesundheitsrisiko für die Bediener dar und verunreinigt die Umwelt.