Korrosion an Rohrleitungen ist ein weit verbreitetes Problem, das die Einführung von Korrosionsschutzmaßnahmen erfordert, um sein Auftreten zu vermeiden oder zu verringern. Die wichtigsten Methoden zur Verhinderung von Korrosion an Stahlrohren sind in der Regel das Auftragen von Korrosionsschutzmitteln, das gleichmäßige und dichte Beschichten der entrosteten Metalloberfläche mit Farbe oder das Auftragen einer ähnlichen Beschichtung auf die Innenwände der Rohre. Auch wenn einige Stahlrohre einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen wurden, garantiert dies jedoch keine lange Lebensdauer. Welche Faktoren beeinflussen also die Lebensdauer von korrosionsgeschützten Stahlrohren? Welcher Faktor ist entscheidend? Wie können wir dieses Problem angehen?
Um die Lebensdauer von korrosionsbeständigen Stahlrohren zu verlängern, spielt die Wahl der Korrosionsschutzmethoden eine wichtige Rolle. Daher ist es zwingend erforderlich, hochwertige Korrosionsschutzmaterialien und -methoden einzusetzen. Konkret geht es dabei um zwei wichtige Punkte:
(1) Um die Lebensdauer von korrosionsbeständigen Stahlrohren zu verlängern, ist die Auswahl der korrosionsbeständigen Materialien von entscheidender Bedeutung.
Das Hauptmaterial für Korrosionsschutzbeschichtungen ist Kohlenteer-Emaillefarbe, die einen besseren Schutz für Rohrleitungen bietet. Allerdings weisen diese Materialien zahlreiche Nachteile auf, die ihren Anwendungsbereich einschränken. Glücklicherweise hat die Entwicklung der Gesellschaft mit der Einführung von Korrosionsschutz-Pulverbeschichtungen auf Epoxidharzbasis zu raschen Fortschritten in der Technologie zum Schutz von Rohrleitungen geführt.
Die Hauptvorteile von Korrosionsschutzpulverbeschichtungen aus Epoxidharz liegen in ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, ihren mechanischen Eigenschaften und ihrer starken Beständigkeit gegen kathodische Ablösung. Die Kombination von ein-, zwei- und dreischichtigen Hochleistungs-Epoxidpulverbeschichtungen in einer Korrosionsschutzstruktur maximiert den Schutz von Stahlrohrpfählen, mindert Korrosion und erzeugt effektiv korrosionsbeständige Rohre und ausgekleidete Rohre. Diese Methode hat sich als wirksam erwiesen, ist präzise, wissenschaftlich und für die Korrosionsschutzbehandlung von unterirdischen oder Unterwasserpipelines geeignet.
(2) Eine ordnungsgemäße Korrosionsschutzbehandlung ist für die Verlängerung der Lebensdauer korrosionsbeständiger Stahlrohre von entscheidender Bedeutung.
Bei der Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohren sind folgende Punkte zu beachten:
Bei der Oberflächenvorbehandlung werden die Metalloberflächen der Innen- und Außenwände von Druckstahlrohren besprüht, um Rost zu entfernen. Die Arbeit sollte in einer relativ abgedichteten Innenumgebung durchgeführt werden. Für die großflächige Rostentfernung können Rostlöser oder Maschinen verwendet werden. Die mechanische Rostentfernung durch Sandstrahlen und andere Methoden verbessert die Arbeitseffizienz und verringert die Verschmutzung von Mensch und Luft. Wenn eine höhere Korrosionsschutzqualität erforderlich ist oder die Innen- und Außenwände des Rohrs bereits verrostet sind, können chemische Rostlöser verwendet werden, um Oxide effektiv von den Innen- und Außenflächen des Rohrs zu entfernen.
Nach bestandener Qualitätsprüfung zur Vorbehandlung der Innenwand des Stahlrohrs sollte umgehend mit dem Lackieren begonnen werden. Beim Lackieren sollten die Anweisungen des Lackherstellers strikt befolgt werden. Bei sonnigen oder mäßig feuchten Bedingungen sollte die Beschichtung innerhalb von 4 Stunden abgeschlossen sein, und das Spritzlackieren sollte innerhalb von 8 Stunden abgeschlossen sein.
