Beim Spiralschweißen von Stahlrohren handelt es sich um Stahlrohre mit einer Naht, bei denen ein Stahlband oder eine Stahlplatte rund oder quadratisch gebogen ist.
Schweißstahlrohre werden für Ölbohrungen und den Maschinenbau verwendet. Das Ofenschweißrohr kann als Wasser-/Gasrohr usw. verwendet werden, und Rohre mit gerader Naht und großem Durchmesser werden für den Hochdrucktransport von Öl und Gas usw. verwendet. Spiralschweißrohre werden für den Öl- und Gastransport, Rohrpfähle und Brückenpfeiler verwendet. Schweißstahlrohre sind günstiger als nahtlose Stahlrohre und haben eine hohe Produktionseffizienz.
Der Produktionsprozess von geraden Nährohren ist einfach, weist eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und eine schnelle Entwicklung auf. Die Festigkeit des Spiralrohrs ist im Allgemeinen höher als die des geraden nahtgeschweißten Rohrs. Es kann ein geschweißtes Rohr mit einem größeren Durchmesser des Knüppelmaterials verwendet werden und es kann auch die gleiche Breite verwendet werden, um ein Rohr mit unterschiedlich geschweißten Rohren mit unterschiedlichen Schienen herzustellen. Im Vergleich zur gleichen Länge der gleichen Länge erhöht sich jedoch die Länge der Schweißnaht um 30 bis 100 %, und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer. Daher werden die meisten geschweißten Rohre mit kleinerem Kaliber mit geraden Nähten geschweißt, und die meisten geschweißten Rohre mit großem Kaliber werden meist spiralgeschweißt.
Einstufung
*Je nach Schweißverfahren können sie in lichtbogengeschweißte Rohre, hochfrequenz- oder niederfrequenzwiderstandsgeschweißte Rohre, gasgeschweißte Rohre, ofengeschweißte Rohre und Bondi-Rohre unterteilt werden.
*Je nach Form der Schweißnaht kann zwischen Rohren mit gerader Naht und Rohren mit Spiralschweißnaht unterschieden werden.
Wie gewährleistet man die Sicherheit von Spiralstahlrohren?
Qualitätsmanagement Um die Verschiebungs- und Überstandardprobleme bei der Montage der nahtlosen Stahlrohrmündung zu bewältigen, sollten die folgenden vorbeugenden Maßnahmen ergriffen werden:
(1) Wenden Sie so oft wie möglich Geräte zur internen Herzanpassung an.
(2) Führen Sie bei der Montage genaue Mess- und Wartungsarbeiten durch.
(3) Führen Sie während der Montage die Ebenenklassifizierungsarbeiten des Schweißabschnitts durch.
(4) Teilweise wirksam mit Kupferhammer oder Kupfermünzhammer.
(5) Laserschneidlösungen sollten durchgeführt werden, wenn der falsche Mund abgeflacht ist.
