Der Verarbeitungsprozess verzinkter Rohre umfasst Vorverarbeitung, Galvanisierung und Nachverarbeitung. Der Einfluss des Galvanisierungsprozesses auf die Qualität der Beschichtung wird auch von vielen Faktoren in Galvanisierungsprozessen und -materialien beeinflusst. Zusammengefasst sechs Faktoren.
1. Zink: Zink und Zinkblöcke haben eine hohe Reinheit und ein schmales Licht. Autostahlplatten lassen sich leichter mit einer dicken Beschichtung mit geringerem Eisengehalt versehen. Wenn die Reinheit des Zinkblocks zu gering ist, wird das Licht größer und die Dicke der Zinkschicht in den Regeln wird länger, was zu einem hohen Eisengehalt in der Zinkschicht führt.
2. Natriumhydroxid und Natriumhydroxid haben zwei Auswirkungen. Wenn der Natriumhydroxidgehalt zu hoch ist, kann es im Betrieb zu einer Verbrennung bei hohen Temperaturen kommen. Wenn der Natriumhydroxidgehalt zu niedrig ist und die Lösung nicht angepasst wird, nimmt die Beschichtungsqualität ab.
3. Eisengehalt: Wenn der Eisengehalt zu hoch ist, ist der Eisengehalt in der Beschichtung angemessener und die Helligkeit der Passivierung und des Mangels an Produkten; ein zu niedriger Eisengehalt führt zu einem niedrigen Eisengehalt in der Zinkschicht, der Korrosionsbeständigkeit der Autoplatte und ...
4. Polieren: Jetzt wird mehr Licht durch ZF-100A und ZF-100B gemischt. Eine zu hohe Konzentration erhöht die Schärfe der Beschichtung. Eine zu niedrige Konzentration führt zu einem Bereich mit niedrigem Strom, in dem die Beschichtung relativ dünn ist und keine Leidenschaft aufweist.
5. Hohe Temperaturen verlangsamen die Entspannung des Beschichtungsflüssigkeitsbehandlungsprozesses, erhöhen den Eisengehalt der Beschichtungsschicht und führen zu einer ungleichmäßigen Passivierung. Wenn die Reaktionstemperatur niedrig ist, brennt die Zone mit hoher Stromdichte kurzfristig hoch. Die Akkumulation wird verlangsamt.
6. Kathodenbewegungsgeschwindigkeit: Es muss sichergestellt werden, dass sich der Kathodenbeschichtungsprozess in einem Bewegungszustand befindet. Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit zu schnell ist, wird der Beschichtungsprozess im Bereich mit hoher Stromdichte rau; wenn die Bewegungsgeschwindigkeit zu langsam ist, kann der Datenfluss gebildet werden und die Beschichtungsschicht ist ungleichmäßig.
Verzinkte Rohre für verzinkte Metalle. Sie werden in der Zinklösung elektrolytisch gelöst und lagern sich dann auf der Oberfläche des Rohrs ab, um eine quadratische, gleichmäßige, fein verzinkte Metallschicht zu bilden. Im Vergleich zu anderen Metallen ist Zink ein geschlechtsneutrales Metall, das sich leicht in Säure und Lauge löst und aus Metallionen in der Lösung leicht elektrolytisch gelöst werden kann. Bei der Verarbeitung verzinkter Vierkantrohre sollten die oben genannten Faktoren berücksichtigt werden, um qualifizierte verzinkte Rohrprodukte herzustellen.
