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Sieben Punkte, die bei der Herstellung von Vierkantrohren beachtet werden sollten

1. Der Unterdruck des Niederdruck-Sauerstoffrohrs und die Sprühlöcher der Sauerstoffpistole sind verstopft. Sie können leicht durch das Gas aus den Schmelzbecken mit hohen Temperaturen wiederhergestellt werden, und es kommt zu Unfällen. Daher sollte der Sauerstoffdruck genau überwacht werden. Wenn mehrere Öfen Sauerstoff verwenden, sollten Sie den Sauerstoff nicht überstürzen, um eine Wiederherstellung der Rohrleitung zu vermeiden.

2. Die während des Stahlherstellungsprozesses des Vierkantrohrs benötigten Rohstoffe, Halbfertigprodukte und Fertigprodukte erfordern Transportausrüstung und Lokomotiven für den Transport. Dieser Prozess birgt viele Risikofaktoren. Berücksichtigen Sie daher bei der Planung der Fabrik ausreichend Platz, achten Sie auf Geräteinnovationen und verstärken Sie die Wartung. Es ist auch notwendig, das Betriebsniveau der Arbeitnehmer zu verbessern und die Produktionssicherheitsvorschriften strikt einzuhalten.

3. Die Schlacke am Boden des Stahls, des Eisenwassers, der Stahlrückstände und des Stahlherstellungsofens schmilzt bei hohen Temperaturen und explodiert mit Wasser. Die wichtigste Maßnahme zur Verhinderung des Schmelzens bei der Wasserexplosion besteht darin, dass das Kühlwassersystem eine sichere Wasserversorgung gewährleisten muss, die Wasserqualität gereinigt werden muss und keine Leckagen auftreten dürfen.

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4. Die Sauerstoffrohrkurve oder der variable Durchmesser im oberen Teil der Sauerstoffpistole. Aufgrund der hohen Durchflussrate ist der lokale Widerstandsverlust groß. Wenn sich Rückstände oder Fehlen im Rohr befinden, kann leicht hochreiner, hochdruck- und hochgeschwindigkeitssauerstoff induziert werden. Bei der Herstellung von Vierkantrohren sollten wir Unfälle vermeiden, indem wir das Design verbessern, schnelles Biegen verhindern, die Durchflussrate verlangsamen, die Rohre regelmäßig blasen, Filter reinigen und die Stilllegung verbessern.

5. Die Temperatur von Eisen, Stahl und Schlacke ist sehr hoch, es kommt zu starker Wärmestrahlung und es kommt leicht zum Spritzen. Darüber hinaus ist die Temperatur der Geräte und der Umgebung sehr hoch, was sehr leicht zu Verbrennungen führen kann. Daher müssen wir Geräte wie Stahlveredelungsöfen, Stahltanks, Eisendosen, Mischeisenöfen und andere Geräte regelmäßig überprüfen und warten. Achten Sie gleichzeitig auf die Verbesserung der technischen Sicherheitsverfahren und deren strikte Umsetzung und leisten Sie gute Arbeit beim persönlichen Schutz. Die Flansche und Ventile, die anfällig für Luftlecks sind, sollten regelmäßig ausgetauscht werden.

6. Aufgrund von Bedienungsfehlern ist die Sauerstoffpistole nicht angeschlossen. Die hypoxische Wasseransammlung verdampft bei der hohen Temperatur des Schmelzbades, um das Eindringen von Hochdruckwasser zu verhindern. Wenn der Dampfdruck in der Sauerstoffpistole höher ist als die Pistolenwandstärke, variiert die Zeit. Bei der Behandlung solcher Probleme sollten Sie vorsichtiger sein, um Bedienungsfehler zu vermeiden.

7. Bei der Herstellung des Vierkantrohrs muss die Struktur des Stahlwerks berücksichtigt werden. Außerdem muss eine geräumige Betriebsumgebung vorhanden sein. Die Belüftung und Beleuchtung sind gut, was der Wärmeableitung und dem Ablassen von Rauchgasen förderlich ist. Die Sicherheitsanforderungen des Personals müssen während der Arbeit umfassend berücksichtigt werden.