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Betriebsmethoden zum Trocknen

Im In- und Ausland gibt es zwei Hauptmethoden zum Trocknen von Lösungsmitteln auf Stahlrohren: die Rollrohrmethode und die Kettenfördermethode. Daher unterscheiden sich auch die Trocknungsverfahren geringfügig, wie im Folgenden erläutert:

(1) Rollrohrmethode

Ordnen Sie zunächst die mit Lösungsmittel beschichteten Stahlrohre ordentlich auf dem Futtergestell vor dem Trockenofen an. Teilen Sie sie je nach Geschwindigkeit der Rohrbeschichtungsmaschine in Verbindung mit der Temperatur und der Zeit des Ofens in Chargen von drei, fünf oder mehr auf und legen Sie sie auf die Trägerstangen im Trockenofen. Die Stahlrohre rollen dann langsam über die geneigten Stützstangen in Richtung Ofenmitte und treffen dort auf die zuvor geladene Rohrcharge, die im Inneren bereits trocknet. Die beiden Chargen dürfen sich nicht überlappen (sonst liegen sie zunächst auf den rotierenden Haltehaken auf). Sobald das Lösungsmittel auf den Rohren am Auslass des Ofens das erforderliche Niveau erreicht hat, drehen Sie die Haltehaken, um sie einzeln zu den Vorschubkettenhaken der Rohrbeschichtungsmaschine zu rollen, um sie zu verzinken.

Stellen Sie während des Betriebs sicher, dass die Stahlrohrgruppe unterschiedlicher Länge an einem Ende ausgerichtet ist, bevor sie in den Trockenofen gelangt. Dieses ausgerichtete Ende sollte dasjenige sein, das zuerst in das Zinkbad eingetaucht wird.

(2) Kettenförderverfahren

Ordnen Sie die mit Lösungsmittel beschichteten Stahlrohre ebenfalls ordentlich auf dem Futtergestell vor dem Trockenofen an. Anschließend werden sie manuell oder mithilfe eines Mechanismus auf die Kette gelegt, um sie zum Trocknen in den Trockenofen zu transportieren. Während des Betriebs sollte auch auf die Ausrichtung der Köpfe der unterschiedlich langen Stahlrohrgruppe geachtet werden.