Die Kontrolle der Wandstärke des Stahlrohrs ist ein schwieriger Punkt bei der Herstellung von Stahlrohren. Die Maßnahmen zur Verbesserung der Wandstärke in der Produktion umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:
1. Hitze
Die Erwärmung sollte gleichmäßig erfolgen und die Temperatur sollte nicht zu hoch sein. Achten Sie darauf, dass die Temperatur bei jedem Anstieg gleichmäßig und langsam ansteigt. Die maximale Hubtemperatur darf 30 °C nicht überschreiten.
2. Konzentrierte Walze
Bestimmen Sie, ob die Installation der Herzrolle richtig ist, passen Sie die Mitte der zugehörigen Kernrolle, den Öffnungswinkel und die Öffnungsgröße jeder Bewegung an. Die Mitte der Kernrolle sollte auf der Rolllinie liegen.
3. Rollende Mittellinie
Stellen Sie sicher, dass die Mittellinie der Pitch-Rollmaschine mit der Mittellinie der Perforation übereinstimmt, und vermeiden Sie „Aufrollen“ oder „Abrollen“, damit der Rohrleitungsrohling während der Perforation gleichmäßig beansprucht wird.
4. Rollwerkzeuge
Walzwerkzeuge wie Verschleißteile, Führungsplatten und Walzen sollten rechtzeitig ausgetauscht werden.
5. Installation von Rollwerkzeugen
Die Mitte des Rollenabstands und des Führungsabstands muss auf der Rolllinie liegen. Die Mittellinie des Führungsabstands und des Rollenabstands liegt auf der Mittellinie des Rollwalzens, d. h. die oberen und unteren Rollen sind gleich und die linken und rechten Führungen sind gleich.
6. Mastkopfstange
Die perforierte Oberstange wird im Allgemeinen aus dickwandigen Rohren mit φ108 mm–φ114 mm ausgewählt, die Wandstärke muss größer oder gleich 25 mm sein und die Wandstärke muss gleichmäßig sein.
7. Der bewegliche Bewegungsstab
Der Kernstab sollte mit einem dickwandigen Rohr mit dicker Wandstärke verarbeitet werden. Für die kleineren Spezifikationen kann der Kernstab durch feste Bestandteile ersetzt werden. Das dickwandige Rohr und der feste Knüppel mit Wandstärke können die Wahrscheinlichkeit einer Biegung und Verformung des Kernstabs erheblich verringern, was die Wandstärkengenauigkeit des Stahlrohrs effektiv verbessern kann.
8. Die Genauigkeit des Kernstabs
Die Details des Kernstabs sind relativ groß. Im Allgemeinen wird der Außendurchmesser des Wagens verwendet, um die Mundschweißung zu brechen, oder das lange Material wird direkt getragen. Die externe Bearbeitungsgenauigkeit des Kernstabs wird auf ± 0,1 mm kontrolliert, und die gerade Gradabweichung des Kernstabs überschreitet 5 mm nicht. Während des Schweißens wird ein Abschnitt des zweiteiligen Stabs in einen Präzisionsverarbeitungsverkauf eingeführt, um die durch das Schweißen verursachte Gesamtabweichung des geraden Grads zu verhindern.
9. Verbessern Sie den Prozess
Verbessern Sie den Prozess, um zu verhindern, dass die Ausdünnung und die Wandstärke in der Mitte den Kontrollbereich vergrößern, und verbessern Sie die Genauigkeit der Wandstärke.
