Warmwalzen (Quetschen von nahtlosen Stahlrohren): Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Walzen mit drei Walzen, kontinuierliches Walzen oder Quetschen → Wüstenwalzen → fester Durchmesser (oder reduzierter Durchmesser) → Abkühlen → Geradebiegen → Wasserdruck → Wasserdruckprüfung (oder Erkennung) → Markieren → Ins Lager gelangen.
Das warmgewalzte Stahlrohr wird als Rohmaterial mit einer Gussplatte oder einer ersten Walzplatte verwendet, die nach dem schrittweisen Heizen im Ofen erhitzt wird. Nach dem Walzen durchläuft es nach dem letzten Walzen eine Schicht von Kühl- und Walzmaschinenrollen, um zu geraden Haarrollen zu werden. Kopf und Schwanz der geraden Haarlocken sind oft zungen- und fischschwanzartig. Die Genauigkeit von Dicke und Breite ist mangelhaft. Es gibt oft Defekte wie Wellenform, Faltkanten und Turmformen. Das Rollengewicht ist höher und der Innendurchmesser der Stahlrolle beträgt 760 mm. (Die allgemeine Verwaltungsindustrie verwendet es gerne.) Nachdem die geraden Linien wie Schneidköpfe, Schneidenden, Schneidkanten und mehrkanalige gerade Linien behandelt und dann geschnitten oder erneut gewalzt wurden, werden daraus: warmgewalzte Stahlplatten, flache warmgewalzte Stahlrollen, Längsbänder und andere Produkte. Wenn die warmgewalzte Rolle herausgenommen und die Oxidationshaut entfernt und Öl aufgetragen wird, wird sie zu einer warmgewalzten Beizplattenrolle.
