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Dalvation - Verzinkter Rundrohr-Heizofen, Oxidationsdefekt und Kontrolle

Oxidation bezieht sich auf die Rolle von CO2, H2O und O2 im Ofengas während des Erhitzens. Das heißt, durch Verbrennen wird die Materialrate verringert, und gleichzeitig führt die Ansammlung von Eisenoxidhaut zur Erosion feuerfester Materialien und verkürzt die Lebensdauer des Ofens. Darüber hinaus ist die Heizrate der Eisenoxidhaut viel niedriger als die des Metalls, was sich auf die Erwärmung des Knüppels auswirkt.

Eisenoxidhaut ist das Oxidationsprodukt von Stahl, das von außen nach innen in drei Schichten aus Fe2O3, Fe3O4 und Feo unterteilt ist. Die Testergebnisse zeigten, dass FE2O3 10 %, Fe3O4 50 % und FEO 40 % ausmachten und der Schmelzpunkt etwa 1300-13501 Grad C betrug.

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Faktoren, die die Metalloxidation beeinflussen, sind die Heiztemperatur des Rohrknüppels, die Heizzeit und die Gasbildung im Ofen. Unter ihnen haben die Atmosphäre und die Heiztemperatur im Ofen einen größeren Einfluss, und die Heizzeit beeinflusst hauptsächlich die Menge des verbrannten Stahls.

(1) Die Temperatur des Stahlrohrs oxidiert nicht vor 800 °C, und die Temperatur des Rohrs wird durch Temperaturen über 800 °C deutlich beschleunigt;

(2) Verweildauer bei hohen Temperaturen. Je länger sich das Rohr im Hochtemperaturbereich befindet, desto stärker oxidiert und verbrennt es, und desto schwerwiegender ist es.

(3) Je intensiver die Atmosphäre im Ofengasgebäude ist, desto heftiger sind die Oxidation und Verbrennung.