Die Förderflüssigkeitsleitung nutzte die saisonalen Veränderungen mit sinkenden Temperaturen im Spätherbst und nutzte einen angemessenen Start-Stopp-Kühlturm für den Betrieb des Ventilators und die Arbeitsmaßnahmen zur Kühlung des Pumpenraums, um den Stromverbrauch effektiv zu reduzieren. Nach Berechnungen der professionellen Managementabteilung können allein durch diesen Artikel die Kosten um fast 100,{2} Yuan pro Monat gesenkt werden. In der täglichen Produktion und im Betrieb laufen 15 (Sets) Kühlturmflugzeuge gleichzeitig, und die Gesamtleistung beträgt bis zu 1600 kW pro Stunde, was ein wahrer Elektriker ist.
Da das Stahlerzeugungssystem und das Stranggusssystem besondere Anforderungen an die Versorgung mit Wasser als Medium stellen, insbesondere beim Schmelzen hochwertiger Stahlsorten, spielt die Kontrolle der Temperaturdifferenz des Wassers eine entscheidende Rolle für eine stabile Produktqualität und die Entwicklung neuer Stahlsorten.
Darüber hinaus können Sie die Änderungen der Außentemperatur auch zum sinnvollen Ein- und Ausschalten der Ventilatoren nutzen, um den Stromverbrauch zu senken und Energie zu sparen. Ergreifen Sie die Initiative, kontaktieren Sie jeden Benutzer einer Produktionslinie, um die spezifischen Anforderungen an die Wassertemperatur genau zu verstehen, den sinnvollsten Bereich zu ermitteln und das Ziel zu erreichen, Kosten und Effizienz zu senken und gleichzeitig die Anforderungen der Produktion zu erfüllen. Nutzen Sie die Merkmale saisonaler Veränderungen und sinkender Außentemperaturen in der Nacht voll aus, verfolgen Sie die Daten der Temperaturänderungsdaten des Wassermediums am Produktionsstandort in Echtzeit und passen Sie den Betriebslüfter zeitnah an um die Anzahl der Lüfter zu minimieren. Seit einer Woche ist die Anzahl der laufenden Lüfter halbiert und auch der Stromverbrauch ist um die Hälfte gesunken.
Die statische Druckstrahlfestigkeit des Spiralrohrs
Nach dem Vergleichstest stimmte der Fließdruck des Spiralschweißrohrs und des gerade nahtgeschweißten Rohrs im Wesentlichen mit dem tatsächlichen Messwert und dem theoretischen Wert des Strahldrucks überein, und die Abweichung war gering. Unabhängig davon, ob es sich um Fließdruck oder Strahldruck handelt, ist das Spiralrohr niedriger als das gerade nahtgeschweißte Rohr. Der Strahltest zeigt auch, dass die Schleifenverformungsrate der Explosion des spiralgeschweißten Rohrs deutlich größer ist als die des gerade nahtgeschweißten Rohrs. Es wird bestätigt, dass die plastische Verformungsfähigkeit des Spiralrohrs besser ist als die des gerade nahtgeschweißten Rohrs. Die Strahlöffnung ist im Allgemeinen auf einen Einfädelabstand beschränkt. Dies wird durch die Verlängerung der spiralförmigen Schweißnaht bei der Rissausweitung verursacht.
