Die Erkennungsmethoden für Oberflächenfehler an Vierkantrohren sind im Wesentlichen die folgenden fünf:
1. Elektrische Wirbelerkennung
Es gibt viele Formen der elektrischen Wirbelströmungserkennung. Häufig werden konventionelle Wirbelerkennung, Fernfeldwirbelerkennung, Mehrfrequenzwirbelerkennung und Impulswirbelerkennung verwendet. Verschiedene Arten von Signalen. Die Vorteile sind, dass die Erkennungsgenauigkeit hoch ist, die Erkennungsempfindlichkeit hoch ist, die Erkennungsgeschwindigkeit schnell ist und die Oberfläche und der Untergrund des zu erkennenden Rohrs erkannt werden können. Der Nachteil ist, dass die fehlerfreie Struktur leicht als Defekt erkannt wird, die Missverständnisrate hoch ist und die Erkennungsauflösung nicht einfach anzupassen ist.
2. Ultraschallerkennung
Wenn eine Ultraschallwelle in ein Objekt eindringt und auf Defekte stößt, erzeugen einige der Schallwellen Reflexe. Der Sender und der Empfänger können die Reflexwelle analysieren, wodurch Defekte genau gemessen werden können. Ultraschallerkennung wird häufig zum Schmieden verwendet. Die Erkennungsempfindlichkeit ist hoch, aber es ist nicht einfach, die komplizierte Form der Form zu überprüfen. Es muss überprüft werden, dass die Oberfläche des Vierkantrohrs einen gewissen Grad an Sauberkeit aufweist, und das Kopplungsmittel muss den Spalt zwischen der Sonde und der zu prüfenden Oberfläche füllen.
3. Das Prinzip der Magnetpulvererkennung besteht darin, Magnetfelder im Vierkantrohrmaterial zu erzeugen. Aufgrund der Wechselwirkung zwischen dem magnetischen Streufeld und dem Magnetpulver je nach Defekt treten lokale Verzerrungen der Magnetpole auf, wenn die Oberfläche und die nahe Oberfläche diskontinuierlich oder defekt sind. Der Vorteil besteht darin, dass weniger Geräteinvestitionen erforderlich sind, die Zuverlässigkeit hoch ist und die Erkennung intuitiv ist. Der Nachteil besteht darin, dass die Betriebskosten hoch sind, die Defekte nicht genau klassifiziert werden können und die Erkennungsgeschwindigkeit niedrig ist.
4. Infrarot-Erkennung
Durch Hochfrequenz-Induktionsspulen wird an der Oberfläche des Vierkantrohrs Induktionsstrom erzeugt. Der Induktionsstrom führt dazu, dass im defekten Bereich mehr Strom verbraucht wird, wodurch die lokale Temperatur steigt. Die lokale Temperatur wird durch Infraroterkennung erkannt, um die Tiefe der Defekte zu bestimmen. Infraroterkennung wird im Allgemeinen zur Defekterkennung gerader Oberflächen verwendet und ist nicht zur Erkennung von unebenen Metalloberflächen geeignet.
5. Magnetische Erkennung
Die Leckageerkennungsmethode und die Magnetpulvererkennungsmethode des Vierkantrohrs sind sehr ähnlich. Der anwendbare Bereich, die Empfindlichkeit und die Zuverlässigkeit sind stärker als bei der Magnetpulvererkennungsmethode.
