Die Aufgabe der Wärmebehandlung besteht darin, die Materialeigenschaften von Stahlrohren und Präzisionsstahlrohren zu verbessern, Restspannungen zu beseitigen und die Schneidleistung von Stahlrohrmetallen zu verbessern. Je nach Zweck kann der Wärmebehandlungsprozess in zwei Kategorien unterteilt werden: vorbereitende Wärmebehandlung und abschließende Wärmebehandlung.
Der Zweck der abschließenden Wärmebehandlung besteht darin, mechanische Eigenschaften wie Härte, Abriebfestigkeit und Festigkeit zu verbessern.
(1) Abschrecken
Das Abschrecken umfasst Oberflächenabschrecken und Gesamtabschrecken. Das Oberflächenabschrecken wird häufig wegen Verformung, Oxidation und Entkohlung verwendet. Das Oberflächenabschrecken hat auch die Vorteile einer hohen äußeren Festigkeit und guten Abriebfestigkeit, während das Innere eine gute Zähigkeit und starke Schlagfestigkeit behält. Um die mechanischen Eigenschaften von Oberflächenabschreckungsteilen zu verbessern, ist häufig eine Wärmebehandlung wie Qualitätsanpassung oder positives Feuer als Vorbereitung der Wärmebehandlung erforderlich. Der allgemeine Prozessablauf ist: Vorschub-Schmieden-Vorwärtsfeuer (Glühen)-Grobbearbeitung-Qualitätsanpassung-Halbpräzisionsbearbeitung-Oberflächenabschrecken-Präzisionsbearbeitung.
(2) Aufkohlen und Abschrecken
Das Abschrecken durch Kristallaufkohlen eignet sich für kohlenstoffarmen Stahl und niedriglegierten Stahl. Zunächst wird der Kohlenstoffgehalt der Oberflächenschicht der Teile erhöht. Nach dem Abschrecken erhält die Oberflächenschicht eine hohe Härte, während der Kern noch eine gewisse Festigkeit sowie eine hohe Zähigkeit und Plastizität aufweist. Karbonisieren wird in Gesamtaufkohlen und lokales Aufkohlen unterteilt. Bei lokalem Aufkohlen sollten Maßnahmen gegen Auslaufen ergriffen werden (Verkupferung oder Material gegen Auslaufen). Da die Verformung beim Abschrecken durch Aufkohlen groß ist und die Tiefe der Aufkohlung im Allgemeinen zwischen 3,5 und 2 mm liegt, wird der Aufkohlungsprozess im Allgemeinen zwischen Halb- und Präzisionsverarbeitung angeordnet.
Der Prozessablauf ist im Allgemeinen: Zuführen – Schmieden – Vorwärtsfeuern – Dick-, Halbschmelzverarbeitung – Aufkohlen – Abschrecken – Präzisionsverarbeitung.
Nachdem der nicht aufkohlende Teil des lokal aufkohlenden Teils vergrößert wurde, sollte der Prozess der überschüssigen Kohlenstoffschicht angeordnet werden, wenn die überschüssige aufkohlende Schicht entfernt wird, wenn die überschüssige aufkohlende Schicht entfernt wird.
(3) Behandlung von Stickstoffsickerwasser
Stickstoff ist eine Behandlungsmethode, bei der Stickstoffatome in die Metalloberfläche eindringen, um eine Schicht aus stickstoffhaltigen Verbindungen zu erhalten. Die Stickstoffsickerschicht kann die Härte, Abriebfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche des Teils verbessern. Aufgrund der niedrigen Temperatur des Stickstoffsickerns, der verformten Verformung und der relativ dünnen Stickstoffsickerschicht (im Allgemeinen nicht mehr als 0,6 ~ 0,7 mm) sollte der Stickstoffsickerprozess so weit wie möglich angeordnet werden. Schaffen Sie die Hochtemperaturwiederherstellung von Spannungen.
