1. Blase
Blasen entstehen meist in der Mitte der Schweißspur und der Wasserstoff ist noch in Form von Luftblasen im Schweißgut verborgen. Der Hauptgrund liegt darin, dass der Schweißdraht und die Schweißnähte Feuchtigkeit an der Oberfläche aufweisen. Klein, die Schweißgeschwindigkeit ist zu hoch, und dies beschleunigt die Koagulation des Metalls.

2, Bisskante
Die Bisskante ist eine V-förmige Rille am Rand der Schweißnaht entlang der Mitte der Schweißnaht. Der Hauptgrund liegt darin, dass die Schweißgeschwindigkeit, der Strom, die Spannung und andere Bedingungen erzeugt werden. Es kann leicht zu Bissfehlern kommen.
3. Heißer Riss
Die Ursache für thermische Risse liegt darin, dass es zu einem Schwefelriss kommt, wenn die Schweißnaht sehr beansprucht wird oder der Si-Silizium-Anteil im Schweißgut sehr hoch ist. Während des Schweißprozesses dringt Sulfid in die Risse ein, die durch das geschweißte Metall entstehen.

4. Unzureichende Schweißdurchlässigkeit
Die inneren und äußeren Schweißmetalle überlappen nicht ausreichend und manchmal wird nicht geschweißt.
Berechnungsmethode: (Außendurchmesser-Wandstärke)*Wandstärke*0.02466=Das Gewicht des Schweißrohrs pro Meter {kg}
Berechnung verzinkter Rohre: (Außendurchmesser-Wandstärke)*Wandstärke*0.02466*1.06=Das Gewicht des Schweißrohrs pro Meter {kg}




