Spiralgeschweißte Rohre werden durch Vorbiegen und kontinuierliches Biegen von Stahlplatten oder -bändern auf einer Formmaschine geformt, um eine Rohrform mit Spiralnähten zu erzeugen. Die Herstellung spiralgeschweißter Rohre zeichnet sich durch lange Schweißnähte und hohe Produktionsgeschwindigkeiten aus und eignet sich daher für die Herstellung von geschweißten Großrohren.
Spiralgeschweißte Rohre können anhand unterschiedlicher Kriterien in verschiedene Typen eingeteilt werden, darunter vor allem:
(1) Klassifizierung nach Einstellmethode des Formwinkels:
Front-Swing-Typ und Rear-Swing-Typ.
(2) Klassifizierung nach Materialzuführungsmethode der Formmaschine:
Oberwalzentyp (seltener verwendet, nur unter besonderen Umständen)
Unterwalzentyp (häufiger verwendet)
(3) Klassifizierung nach Umformverfahren der Umformmaschine:
Maschine zum Formen des Unterwalzenbetts
Vollhülsenformmaschine mit Gleitreibung
Kombinierte Walzenhülsenformmaschine
Rollreibungs-Vollwalzenhülsenformmaschine
PRD-Formmaschine (erfunden von der PRD Company in den USA, mit der sich der Rohrdurchmesser kontinuierlich anpassen lässt)
