(1) Vorteile der Zugabe von Blei zu Zinkbädern
Die Zugabe von Blei zum Zinkbad verkürzt die Schmelzzeit von Zink, verringert die Erosion des Verzinkungstopfes durch das Zinkbad, erleichtert die Schlackenentfernung und verhindert das Anhaften von Zinkschlacke am Boden des Verzinkungstopfes. Um außerdem ein ästhetisch ansprechendes Außenmuster auf feuerverzinkten dünnen Stahlblechen zu erzielen, wird dem Zinkbad auch Blei zugesetzt.
Die Verwendung von Blei verbessert die Benetzbarkeit des Zinkbades mit Eisen in verzinktem Stahl und ermöglicht so eine gleichmäßige Verteilung des Zinkbades auf der Oberfläche des Stahlrohrs. Dies führt zu einer ästhetisch ansprechenderen und glänzenderen verzinkten Schicht (innerhalb des angegebenen Bleigehaltsbereichs des Prozesses, typischerweise 0,2 %-0,25 %, entspricht dem natürlichen Bleigehalt von Zn{{ 4}} Klasse). Wenn der Eisengehalt im Zinkbad hoch ist, was auf einen hohen Anteil an Zinkschlacke hinweist, kann die Zugabe einer angemessenen Menge Blei auch die Benetzbarkeit des Zinkbades verbessern.
(2) Nachteile der Zugabe von Blei zum Zinkbad
Erstens verringert es die Fließfähigkeit des Zinkbades. Wie in Abbildung {{0}} dargestellt, ist die Fließfähigkeit des Zinkbades am schlechtesten, wenn der Bleigehalt 0,5 % beträgt. Erst wenn der Bleigehalt 2 % erreicht, erholt es sich wieder auf ein Niveau, das mit reinem Zink vergleichbar ist.
Zweitens erreicht ein zu hoher Bleigehalt nicht nur nicht die oben erwähnte Glätte auf der Oberfläche der verzinkten Schicht, sondern verfärbt sie stattdessen dunkelgrau. Daher ist der Bleigehalt im Allgemeinen auf unter {{0}},5 % begrenzt, wobei der häufigste Bereich bei etwa 0,24 % liegt, wie in der Bandverzinkungsanlage des Kaltwalzwerks der Wuhan Iron and Steel Corporation zu sehen ist. Darüber hinaus kann ein zu hoher Bleigehalt in der verzinkten Schicht auch die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen; Einige Forscher glauben jedoch, dass es kaum oder gar keine Auswirkungen gibt.
