Zink-Aluminium-Legierungen sind dünne Blöcke, die durch gemeinsame Mengen reines Zink und reinem Aluminium gegossen werden. Bei der Produktion von Heißtipps ist die direkte Zugabe von reinem Aluminium in das geschmolzene Zinkbad eine Herausforderung, da die Bademperatur typischerweise von 470 Grad bis 510 Grad reicht, während der Schmelzpunkt von reinem Aluminium 660 Grad beträgt. Wenn die Legierung jedoch ungefähr 7% Aluminium und 93% Zink enthält, sinkt seine eutektische Temperatur auf rund 380 Grad. Zinkaluminiumlegierter, die in diesem Verhältnis hergestellt wurden, löst sich leicht im geschmolzenen Zinkbad auf und vereinfacht die Zugabe von erforderlichen Aluminium in das Bad erheblich.
Für die praktische Produktionsbequemlichkeit und eine leichtere Berechnung des Aluminiumgehalts im geschmolzenen Zinkbad werden üblicherweise ebenfalls Legierungen aus 10% reinem Aluminium und 90% reinem Zink verwendet.
Wichtige technische Hinweise:
Die eutektische Zusammensetzung (7% Al -93% Zn) sorgt für eine optimale Fluiditäts- und Auflösungseffizienz bei der Verzerrungstemperaturen.
Ein höherer Aluminiumgehalt (10% AL) kann die Kinetik der Auflösung leicht verändern, bietet jedoch eine einfachere Formulierung für die Qualitätskontrolle.
Beide Legierungsverhältnisse verhindern Verstimmungsprobleme, die durch den hohen Schmelzpunkt von Aluminium verursacht werden, und die effektive Korrosionsresistenz bei der galvanisierten Beschichtung aufrechtzuerhalten.
