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Was ist die Korrosionsschutztechnologie von 3PE Korrosionsschutzstahlrohr

Das Korrosionsschutzverfahren für 3PE-Korrosionsschutzstahlrohre bezieht sich auf Stahlrohre, die nach der Korrosionsschutzbehandlung die Korrosion durch chemische oder elektrochemische Reaktionen während des Transports und der Verwendung wirksam verhindern oder verlangsamen können.

Das korrosionsbeständige Stahlrohr der Güteklasse 3PE ist ein dreischichtiges, dreischichtiges, mit Polyolefin beschichtetes (MAPEC) korrosionsbeständiges Stahlrohr, das in meinem Land häufig verwendet wird. Die erste Schicht aus Epoxidpulver (FBE ist größer als 100 µm), die zweite Schicht aus Klebstoff (AD) ist 170 µm bis 250 µm dick und die dritte Schicht aus Polyethylen (PE) ist 2,5 µm bis 3,7 µm dick. Andere Korrosionsschutzmethoden sind IPN8710, FBE-Epoxidpulver und Säulensäule.

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Zu den Bewerbungsvoraussetzungen zählen im Wesentlichen folgende drei Aspekte:

1. Die durch Beschichtung mit guter Korrosionsbeständigkeit gebildete Beschichtung ist stabil, wenn sie verschiedenen korrosiven Medien wie Säuren, Laugen, Salzen, Industrieabwässern, chemischen Gasen usw. ausgesetzt wird, und sollte durch die korrosiven Medien nicht aufgelöst, aufgebläht oder zersetzt werden. Mit dem Medium sollten keine neuen Schadstoffe entstehen;

2. Eine gute antiosmotische Beschichtung kann das Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen in die Rohroberfläche verhindern und deren Korrosion korrigieren, wenn diese mit stark durchlässigen Medien in Kontakt kommen.

3. Gute Haftung und Flexibilität, die Beschichtung fällt aufgrund von Vibrationen oder leichten Verformungen der Rohrleitung nicht ab und die Beschichtung sollte eine gewisse mechanische Festigkeit aufweisen.

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Epoxid-Korrosionsschutzbeschichtungen haben die Vorteile einer starken Haftung, Säure- und Alkalibeständigkeit und geringen Schrumpfungsrate. Sie werden häufig zur Korrosion der Innen- und Außenwände von Rohrleitungen eingesetzt. Der Nachteil ist die schlechte Witterungsbeständigkeit des Lackfilms und die leichte Zersplitterung. Insbesondere bei schlechter Aushärtung ist die Wasserbeständigkeit der Beschichtung schlecht und sie wird leicht weiß und spröde.