Die Produktionsausrüstung für 3PE-Verbundrohre umfasst hauptsächlich eine Reihe mechanischer Geräte, die speziell für die Herstellung dieser Art von korrosionsbeständigen Stahlrohren entwickelt wurden. Hier sind die Hauptkomponenten dieser Ausrüstung:
Ausrüstung zur Vorbehandlung von Stahlrohren
Rostentfernungsgerät: Wird verwendet, um Rost, Öl und andere Verunreinigungen von der Oberfläche von Stahlrohren zu entfernen und sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und rau ist, was die Haftung nachfolgender Korrosionsschutzschichten begünstigt. Dazu gehören in der Regel Strahlmaschinen und andere Geräte.
Ausrüstung zur Beschichtung von Korrosionsschutzschichten
Ausrüstung zum Sprühen von Epoxidpulver: Sprüht Epoxidpulver gleichmäßig auf die Oberfläche von Stahlrohren, um die erste Korrosionsschutzschicht zu bilden. Dazu gehören Pulverspritzpistolen, Heizöfen und andere Geräte, um sicherzustellen, dass das Epoxidpulver vollständig schmilzt und am Stahlrohr haftet.
Klebstoffbeschichtungsausrüstung: Trägt eine Klebstoffschicht auf die Epoxidpulverschicht auf, um sie mit der Polyethylenschicht zu verbinden. Dies erfolgt in der Regel über Extruder oder Sprühbeschichtungsmaschinen.
Polyethylen-Extruder: Schmilzt Polyethylenmaterial und extrudiert es auf das Stahlrohr, wodurch die äußerste Korrosionsschutzschicht entsteht. Dies ist eines der wichtigsten Ausrüstungsteile bei der Herstellung von 3PE-Verbundrohren, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit des Endprodukts aus.
Kühlwassertank: Dient zur Kühlung der mit Korrosionsschutzschichten beschichteten Stahlrohre, um diese schnell zu verfestigen. Dadurch bleiben Form und Leistung der Korrosionsschutzschichten erhalten.
Mittelfrequenzheizung
In einigen Produktionsprozessen kann eine Mittelfrequenzerwärmung erforderlich sein, um die Stahlrohre vorzuwärmen oder die beschichteten Stahlrohre weiter zu erwärmen und zu verfestigen, um eine vollständige Verfestigung und Stabilität der Korrosionsschutzschichten sicherzustellen.
Hilfsausrüstung
Rohrendenschleifen: Wird zum Abschleifen überschüssiger Beschichtung an den Rohrenden verwendet, um die reservierten Enden freizulegen.
Schneidausrüstung: Schneidet die korrosionsbeständigen Stahlrohre entsprechend den Produktionsanforderungen, um unterschiedliche Längenspezifikationen zu erfüllen.
Inspektionsausrüstung: Umfasst Online-Lochdetektoren und andere Geräte zur Qualitätsprüfung der korrosionsbeständigen Stahlrohre während der Produktion, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standards entspricht.
Kontrollsysteme
Produktionslinien-Steuerungssystem: Automatisiert die Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses, einschließlich Temperaturkontrolle, Geschwindigkeitskontrolle, Qualitätsüberwachung usw., um die Stabilität des Produktionsprozesses und die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.
Diese Geräte bilden zusammen die Produktionslinie für 3PE-Verbundrohre und ermöglichen durch präzise Koordination und Zusammenarbeit eine effiziente und stabile Produktion. Spezifische Gerätekonfigurationen können je nach Hersteller und Produktionslinie variieren, sie folgen jedoch im Allgemeinen den oben genannten Grundprinzipien und Prozessen.
