Kunststoffummantelte Stahlrohre für die Wasserversorgung besitzen folgende Eigenschaften:
Erstens wird die Innenfläche kunststoffbeschichteter Stahlrohre mit einer Kunststoffbeschichtung versehen, die die Glätte im Rohrinneren aufrechterhält, den Wasserdurchflusswiderstand verringert und die Wasserdurchflusskapazität erhöht. Darüber hinaus sorgt dieser glatte Fluss für einen ausreichenden Wasserdurchflussbedarf, verhindert Ablagerungen im Rohr während des Gebrauchs, hemmt das Bakterienwachstum und minimiert die Wasserverschmutzung.
Zweitens wird auch die Außenfläche kunststoffbeschichteter Stahlrohre mit Kunststoff beschichtet, was ihre Anpassungsfähigkeit verbessert. Die Außenbeschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit des Stahlrohrs. Darüber hinaus mildert sie die Auswirkungen der Umwelt auf das Rohr. Da Wasserversorgungsrohre zwangsläufig unterirdisch verlegt werden, verlängert die Außenbeschichtung effektiv die Lebensdauer der Rohrleitung.
Verfahren zur Prüfung kunststoffbeschichteter Stahlrohre:
Zu den wichtigsten Prüfmethoden für kunststoffbeschichtete Stahlrohre gehören Sichtprüfung, Dickenmessung, Lochprüfung, Biegeprüfung, Abflachungsprüfung und Niedertemperaturprüfung, jede mit ihrem spezifischen Schwerpunkt.
Visuelle Prüfung: Dabei wird die optische Qualität des beschichteten Stahlrohrs mit bloßem Auge geprüft.
Dickenmessung: In diesem Schritt wird die Beschichtungsdicke an vier beliebigen Punkten gemessen, die sich auf dem Umfang des Rohrs an zwei beliebigen Querschnitten senkrecht schneiden.
Pinhole-Test: Beim Pinhole-Test wird ein elektrischer Funkenleckdetektor verwendet, um die Beschichtung von Stahlrohren unter einer festgelegten Prüfspannung zu untersuchen und gleichzeitig auf die Entstehung von elektrischen Funken zu prüfen.
Biegeversuch: Wird normalerweise auf einer Rohrbiegemaschine oder -form durchgeführt. Wichtig zu beachten ist, dass beim Biegeversuch das Rohr ohne Füllmaterial getestet wird und die Schweißnaht auf der Seite der Hauptbiegeebene positioniert ist.
Abflachungstest: Bei diesem Test wird die Probe zwischen zwei flache Platten gelegt und auf einer Druckprüfmaschine schrittweise zusammengedrückt, bis der Abstand zwischen den Platten auf vier Fünftel des Außendurchmessers der Probe reduziert ist. Während des Abflachens sollte die Schweißnaht des beschichteten Stahlrohrs senkrecht zur Richtung der aufgebrachten Last stehen.
Niedertemperaturtest: Bei diesem Test wird die Probe eine Stunde lang in eine Niedertemperaturkammer gelegt, bevor sie auf Raumtemperatur gebracht wird.
