Die Vorbereitung vor dem Schweißen von verzinktem Stahl ist die gleiche wie bei gewöhnlichem kohlenstoffarmem Stahl. Es ist zu beachten, dass die Größe der Böschung und der nahegelegenen verzinkten Schicht sorgfältig behandelt werden muss. Um schweißen zu können, muss die Größe der Böschung angemessen sein, im Allgemeinen 60 bis 65 Grad, und es muss ein gewisser Abstand vorhanden sein, im Allgemeinen 1,5 bis 2,5 mm; um das Eindringen von Zink in die Schweißnähte zu verringern, muss vor dem Schweißen die Schicht entfernt werden.
Bei der eigentlichen Überwachungsarbeit wird die Rampe zentralisiert übernommen, ohne den Prozess des stumpfen Randes einer zentralen Kontrolle zu überlassen, und die zweischichtigen Schweißprozesse verringern die Möglichkeit einer Nichtbeweisbildung.
Die Elektrode sollte entsprechend dem Material des verzinkten Rohrs ausgewählt werden. Im Allgemeinen wird aufgrund der einfachen Handhabung häufiger J422 gewählt.
Schweißverfahren: Beim Schweißen der ersten Schweißschicht wird die Zinkschicht geschmolzen und verdampft, verdampft und die Schweißnähte können stark reduziert werden, was den Anteil an flüssigem Zink in der Schweißnaht stark reduzieren kann.
Versuchen Sie beim Schweißen von Schweißnähten, die Zinkschicht zu schmelzen und zu verdampfen, verdunsten und die Schweißnähte auf der ersten Schicht zu versöhnen. Kehren Sie nach dem Schmelzen in die ursprüngliche Position zurück und schweißen Sie weiter.
Wenn beim Schweißen und Stehschweißen kurze Schlackenschweißstreifen wie J427 verwendet werden, ist die Bissneigung gering; wenn Sie vordere und hintere Rundstäbe verwenden, können Sie ebenfalls eine einwandfreie Schweißqualität erzielen.
