Schweißstrom
Beim Mehrdraht-Untergrundschweißen von Rohren mit gerader Naht steigt der Schweißstrom aller Drähte an und die verbleibende Höhe der Schweißnaht nimmt zu. Der Grad der Zunahme ist jedoch bei verschiedenen Schweißdrähten unterschiedlich. Im Allgemeinen ist der Schweißstrom des ersten Schweißdrahts der höchste unter allen Schweißdrähten. Seine Änderung verursacht im Vergleich zu den anderen Schweißdrähten eine große Höhenänderung, und der mittlere Schweißdraht ist stärker als der letzte. Ebenso hat der Schweißstrom des ersten Schweißdrahts den größten Einfluss auf die Tiefe der Schweißnaht. Der mittlere Schweißdraht ist relativ klein, da die Schmelztiefe der Schweißnahtfüllung gering ist, und der letzte Schweißdraht hat darauf fast keinen Einfluss. Dies wurde auch in entsprechenden Berichten im Automatisierungsforum erwähnt. Daher sollte bei der Vorbereitung des Mehrdraht-Untergrundschweißens der Schweißstrom des ersten, des mittleren und des letzten Schweißdrahts am höchsten sein.
Lichtbogenspannung
Beim Mehrdraht-Untergrundschweißen von Rohren mit gerader Naht hat die Spannung aller Drähte einen gewissen Einfluss auf die Höhe und Breite der Schweißnaht. Ist sie zu niedrig, kann kein glatter Übergang entstehen.
Da die Spannung der Lichtbogenspannung grundsätzlich proportional zur Schweißbreite ist, bestimmt die gekrümmte Lichtbogenspannung die Breite des Schmelzbehälters. Wenn die Lichtbogenspannung des hinteren Drahtes geringer ist als die Lichtbogenspannung des vorderen Drahtes, ist die Breite des hinteren Filamentbehälters geringer als die Breite des vorderen Drahtschmelzbehälters, was zu einem „Kürbis“-Typ des Schmelzbehälterabschnitts führt. Daher sollte bei der Vorbereitung des Mehrfach-Lichtbogenschweißverfahrens die Lichtbogenspannung des ersten Schweißdrahts am geringsten sein, die des mittleren in der Mitte und die des letzten am größten.
Schweißgeschwindigkeit
Beim Mehrdraht-Untergrundschweißen von Rohren mit gerader Naht hat die Schweißgeschwindigkeit einen größeren Einfluss auf die Tiefe und Breite der Schweißnaht, während der Einfluss auf die verbleibende Höhe relativ gering ist. Je höher die Geschwindigkeit, desto geringer sind Tiefe und Breite der Schmelzbreite. Im Allgemeinen wird die Schweißgeschwindigkeit unter der Voraussetzung, die Schweißqualität sicherzustellen, angemessen verbessert, um die Produktionseffizienz von geraden geschweißten Rohren zu verbessern.
Die Stromversorgung verwendet eine Hybridkonfiguration aus Gleichstrom und Wechselstrom, wobei Gleichstrom verwendet wird. Die Schweißnähte sind hochalkalische Schweißnähte mit feinen Partikeln, hohen Schmelzpunkten, mäßiger Viskosität und gutem Lichtbogen. Die Schweißdrähte sind vertikal und gerade angeordnet; die Anordnung ist gleichmäßig; der erste Schweißdraht ist nach vorne geneigt, und der letzte Schweißdraht ist so eingestellt, dass er nacheinander nach hinten geneigt wird, und der Neigungswinkel wird der Reihe nach erhöht; Unter Sicherstellung der Tiefe und Auswahl der geeigneten Energiebedingungen für die Schweißlinie verringert sich der Schweißstrom entsprechend und die Lichtbogenspannung erhöht sich.
