Die Behandlungsmethoden für Zinkasche können in feuchte und pyrometallurgische Prozesse unterteilt werden. Der pyrometallurgische Prozess, auch als Destillation bezeichnet, nutzt die Tatsache, dass der Siedepunkt von Zink viel niedriger ist als die Siedepunkte anderer Verunreinigungen in der Asche. Unter normalem Druck und hoher Temperatur wird Zink in Zinkdampf verwandelt, oder das Zinkoxid in der Zinkasche wird auf Zinkdampf reduziert, das dann in flüssiges Metallzink oder Zinkpulver kondensiert wird. Andere metallische Verunreinigungen bleiben im Rückstand. Derzeit ist die häufig verwendete Destillationsgeräte für diese Methode der horizontale Tank. Die horizontale Panzerdestillationsmethode für die Zink -Extraktion ist eine alte Technik. In Bezug auf die Behandlung von Zinkasche hat es die Vorteile von geringen Investitionen, einfachem Prozess und einer breiten Palette an Toleranz gegenüber Verunreinigungszusammensetzung und Zinkgehalt. Es weist jedoch auch erhebliche Nachteile auf, einschließlich hoher Arbeitsintensität, hoher Energieverbrauch, niedriger Verarbeitungskapazität und niedriger Wiederherstellungsrate. Da der Mensch lebende Wohnumgebungen verlangt, wird diese Methode zur Behandlung von Zinkasche letztendlich ausgeschaltet.
Das Schmelzen von Nasszink ist derzeit die wichtigste technologische Entwicklungsrichtung in der Zink -Schmelzindustrie. Es wurden umfangreiche experimentelle und industrielle Forschungsergebnisse zum Einsatz feuchter Prozesse zur Behandlung von Zinkasche durchgeführt, und es wurden erhebliche Fortschritte erzielt. Dieser Behandlungsprozess besteht aus Schritten wie Heißwasserauslaugung, neutralem Auslaugen, heißem Säureauslaugen und Elektroposition von Zink. Heißwasserauslaugung zielt darauf ab, die Auflösung von Kohlenstoff in der Zinkasche zu maximieren, wodurch die Last der Chloridionenentfernung in nachfolgenden Prozessen verringert wird. Das neutrale Auslaugen zielt darauf ab, einen Elektrolyten zu erhalten, der den Elektrolyseanforderungen entspricht. Heißes Säureauslaugung zielt darauf ab, das Auslaugen von Zink in die Lösung zu maximieren. Experimente haben gezeigt, dass diese Methode eine Zink -Wiederherstellungsrate von über 97%erreichen kann und während des Prozesses fast kein schädlicher Abfall erzeugt wird. Es ist eine vielversprechende Methode mit guten Entwicklungsaussichten.
