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Behandlung von Abfallsäurebädern im Gasprozess mit heißem Tipp

Zu den während des Säurebadvorgangs entladenen Abfälle gehören Schwefelsäureabfälle und Salzsäureabfälle. Große und mittelgroße Unternehmen müssen typischerweise über 250 Tonnen Abfallsäureflüssigkeit pro Monat entsorgen, die häufig ungefähr 4% Schwefelsäure, mehr als 20% Eisen-Sulfat und andere Metalle enthalten.

Behandlung von Schwefelsäurerfellabfällen:

(1) Neutralisationsmethode: Dieses Verfahren verwendet Kalkstein als Neutralisierungsmittel, um die Schwefelsäure in der Abfallflüssigkeit zu neutralisieren. Es erzeugt unlösliche Calciumsulfat, die Eisen enthalten, die regelmäßig entladen und gespeichert werden können. Das Eisensulfat in der Abfallflüssigkeit wird jedoch nicht gewonnen. Diese Methode wird derzeit weniger verwendet.

(2) Produktion von Eisensulfat: Einige Haushersteller verwenden Abfallsäureflüssigkeit, indem sie in einen Behandlungstank gepumpt, eine feste Menge an Eisenverträgen hinzufügen, und Erhitzen mit Dampf, um die Reaktion zwischen Schwefelsäure und Eisen zu fördern, um Eisensulfat zu produzieren, und mit Dampf zu fördern, um Eisensulfat zu produzieren,,,, die Reaktion zwischen Schwefelsäure und Eisen, Eisensulfat,, die Reaktion zu fördern. Dadurch wird die Säurekonzentration in der Abfallsäureflüssigkeit verringert. Wenn der pH -Wert 6 erreicht und die Dichte 1126 g/cm erreicht, kann die Abfallflüssigkeit gefiltert werden, um Eisenanträge und Verunreinigungen zu entfernen, bevor er in einen Kristallisationsbehälter entladen wird, wo er abgekühlt ist, um festes Eisensulfat zu erhalten. Diese Methode ist einfach und realisierbar und kann als Nebenprodukt Eisensulfat produzieren.

(3) Natürliche Kristallisations- und Konzentrationskristallisationsmethode zur Eisenreduktion: Die Säurewaschlösung, die online nicht verwendet werden kann, wird abgekühlt oder verdampft und konzentriert, um Eisen in Form von Eisensulfat -Heptahydrat auszurüsten. Nach der Feststoff-Flüssigkeit-Trennung werden Eisensulfat-Heptahydrat und saure Flüssigkeit erhalten, und die saure Flüssigkeit kann zur Verwendung zurückgegeben werden.

Behandlung von Salzsäurebereich Abfall:

Hydrochlorsäurefackelabfälle werden in kleineren Mengen während des Heißtipps-Galvanisierungsprozesses erzeugt, und Fabriken verwenden im Allgemeinen die Neutralisationsmethode zur Behandlung von Hydrochlorsäureflockenabfällen.