Spiralstahlrohre werden aus Bandstahlrollen als Rohmaterial hergestellt, die bei Raumtemperatur gepresst und in eine Spiralform gebogen werden. Anschließend werden sie mit einem automatischen Doppeldraht-Unterpulverschweißverfahren verschweißt, um die Spiralnaht innen und außen zu bilden. Als Rohmaterial werden Bandstahlrollen, Schweißdrähte und Flussmittel verwendet.
Die Entkohlungsbehandlung von Spiralrohren wirkt sich direkt auf deren Lebensdauer aus, die im Wesentlichen ein Spiegelbild ihrer Qualität ist. Die Auswirkungen der Entkohlungsbehandlung auf Spiralrohre sind erheblich; wenn die Oberfläche entkohlt wird, verringern sich Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Spiralrohrs, was sich direkt auf dessen Lebensdauer auswirkt. Wenn sich außerdem eine entkohlte Schicht auf dem Spiralrohr befindet, verringert sich die Härte der Oberflächenschicht, und während des Abschreckens können sich aufgrund von Volumenunterschieden zwischen der inneren und äußeren Schicht Risse auf der Oberfläche des Werkstücks bilden.
Die wichtigsten Medien, die zur Entkohlung auf der Oberfläche von Spiralrohren beitragen, sind oxidierende Gase wie Sauerstoff, Wasserdampf und Kohlendioxid. Wenn diese Gase mit heißen Spiralrohren in Kontakt kommen, kommt es zur Oxidation und Entkohlung der Rohre. Daher ist es auch von großer Bedeutung, das Verhältnis von Kohlendioxid zu Kohlenmonoxid im Ofen zu kontrollieren.
Der grundlegende Ansatz zur Bekämpfung der Entkohlung auf der Oberfläche von Spiralrohren besteht in der Durchführung der erforderlichen Wärmebehandlungsverfahren. Da die Entkohlung gleichzeitig mit der Wärmebehandlung von Spiralrohren erfolgt, ist es wichtig, den Kontakt zwischen den Spiralrohren und der Luft während des Wärmebehandlungsprozesses zu minimieren. Dies kann dazu beitragen, das Erscheinungsbild der Entkohlung zu verbessern und ihre Auswirkungen zu mildern.
