Eine Zink-Nickel-Legierung ist ein Legierungsmaterial, das aus Zink und Nickel in einem bestimmten Verhältnis besteht. Der Zusatz einer Zink-Nickel-Legierung bietet beim Feuerverzinken folgende Vorteile:
(1) Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Haftung der Beschichtung
Die Zink-Nickel-Legierung verbessert aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeitseigenschaften die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung deutlich. Sowohl Zink als auch Nickel sind korrosionsbeständige Metalle, und wenn sie in Legierungsform vorliegen, wird diese Korrosionsbeständigkeit noch erhöht. Die Beschichtung aus einer Zink-Nickel-Legierung kann die Erosion des Substrats durch die äußere Umgebung wirksamer verhindern und so die Lebensdauer des Produkts verlängern. Darüber hinaus verfügt die Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung über eine gute Haftung, haftet fest auf der Substratoberfläche und ist beständig gegen Ablösung.
(2) Verhinderung einer übermäßigen Beschichtungsdicke und einer schlechten Haftung
Bei der Feuerverzinkung, insbesondere bei Werkstoffen wie siliziumhaltigem Reaktivstahl, kommt es bei der konventionellen Verzinkung häufig zu Problemen wie zu hoher Schichtdicke und schlechter Haftung. Der Zusatz einer Zink-Nickel-Legierung kann diese Probleme wirksam verhindern. Eine kleine Menge Nickel, die dem Zinkbad zugesetzt wird, kann das schnelle Wachstum der ζ-Phase in der Fe-Zn-Legierungsschicht hemmen, wodurch die Legierungsschicht dünner wird und die Haftung und das Erscheinungsbild der Beschichtung verbessert werden. Bei bestimmten Materialien wie z. B. siliziumberuhigtem Stahl kann die Zugabe einer Zink-Nickel-Legierung auch das durch den Zinkernagel-Effekt verursachte Problem einer übermäßigen Beschichtungsdicke beseitigen.
(3) Gleichmäßige Verbesserung der Beschichtungsleistung
Die Beschichtung aus einer Zink-Nickel-Legierung kann die Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Oberflächensteifigkeit der Beschichtung gleichmäßig verbessern und so die Lebensdauer des Werkstücks erhöhen. Unter rauen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck kann die Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung ihre hervorragende Leistung beibehalten und so die Produktstabilität und -zuverlässigkeit gewährleisten.
(4) Reduzierung der Produktionskosten und der Prozesskomplexität
Durch den Einsatz einer Zink-Nickel-Legierung können die Produktionskosten bis zu einem gewissen Grad gesenkt werden. Obwohl der Preis einer Zink-Nickel-Legierung möglicherweise etwas höher ist als der von reinem Zink, können die hervorragende Leistung und die längere Lebensdauer diesen Kostenunterschied ausgleichen. Darüber hinaus erhöht der Zusatz einer Zink-Nickel-Legierung die Schwierigkeit und Komplexität des Prozesses und der Ausrüstung nicht wesentlich, sodass er einfacher zu fördern und in der tatsächlichen Produktion anzuwenden ist.
(5) Verbesserung der Gleichmäßigkeit und Ästhetik der Beschichtung
Die Beschichtung aus einer Zink-Nickel-Legierung hat ein gleichmäßiges Aussehen und einen guten Glanz, was die Ästhetik des Produkts verbessert. Bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität, wie z. B. Automobil-Außenteile und Architekturbeschläge, kann die Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung höhere ästhetische Ansprüche erfüllen.
