Bei der Herstellung von feuerverzinkten Stahlrohren müssen die Bediener häufig große Anstrengungen unternehmen, um das Zinkoxid (Zinkasche), das sich am Ende der Rohre auf der Zinkbadoberfläche ansammelt, abzukratzen. Bei der Feuerverzinkung werden Stahlrohre zunächst schräg vom Kopf her in das Zinkbad eingetaucht und am hinteren Ende allmählich eingetaucht. Mit dieser Methode können Luft im Stahlrohr und Gase, die durch die Reaktion zwischen Flussmittel (oder geschmolzenem Flussmittel) und Zink entstehen, aus dem hinteren Ende ausgestoßen werden. Dadurch kann das Zinkbad ungehindert in das Innere des Stahlrohrs gelangen und der Verzinkungsprozess der Innenwand abgeschlossen werden. Wenn das Zinkbad in das Stahlrohr eintritt, werden das Zinkoxid und die Flussmittelrückstände, die durch die Reaktion zwischen dem Flussmittel (oder dem geschmolzenen Flussmittel) und dem Zinkbad auf der gesamten Innenfläche des Stahlrohrs entstehen, gemeinsam aus dem hinteren Ende ausgestoßen. Dies führt dazu, dass am hinteren Ende eine erhebliche Menge Zinkoxid auf der Zinkbadoberfläche erscheint. Im Gegensatz dazu sind die Zinkoxid- und Flussmittelrückstände, die durch die Reaktion zwischen dem Flussmittel (oder dem geschmolzenen Flussmittel) und dem Zinkbad am Kopf und an der Außenfläche des Stahlrohrs entstehen, über die gesamte Kontaktfläche des Stahlrohrs verteilt und erscheinen spärlich auf der Zinkbadoberfläche.
Darüber hinaus sind Eisensalze und Kohlenstoffpartikel, die an der Innenwand des Stahlrohrs haften, nach der Beizbehandlung schwieriger zu entfernen als diejenigen an der Außenfläche. Nach dem Auftragen des Flussmittels (oder des geschmolzenen Flussmittels) werden diese Verunreinigungen in das Zinkbad getragen. Die Eisensalze reagieren mit dem Zinkbad und erzeugen Zinkschlacke und Flussmittelrückstände. Die Zinkschlacke sinkt auf den Boden des Zinkbades, während kleine Kohlenstoffpartikel und Flussmittelrückstände zusammen mit Zinkoxid (ZnO) auf der Oberfläche des Zinkbades schwimmen. Daher befinden sich auf der Oberfläche des Zinkbades am hinteren Ende des verzinkten Stahlrohrs mehr Zinkoxid und andere Abfallbestandteile als irgendwo anders im Zinktopf.
Ein weiterer Grund ist, dass der Aluminiumgehalt auf der Zinkbadoberfläche im Inneren des Stahlrohrs viel geringer ist als der auf dem Zinkbad, das mit der Außenoberfläche in Kontakt steht. Dies führt zu einem verringerten oder fehlenden schützenden Aluminiumoxidfilm, was zu einer erhöhten Produktion von Zinkoxid führt.
