Die Produktion von spiralgeschweißten Rohren beinhaltet verschiedene Formungsmethoden.

Spiralgeschweißte Rohre werden durch Vorbiege und kontinuierlich biege Stahlplatten oder Streifen auf einer Formungsmaschine gebildet, was zu einer röhrenförmigen Form mit Spiralnähten führt. Spiralgeschweißte Rohre, die durch lange Schweißnähte und hohe Produktionsgeschwindigkeiten gekennzeichnet sind, eignen sich für die Herstellung von Schweißrohren mit großem Durchmesser. Es gibt mehrere Arten von spiralförmigen Schweißrohren, die auf unterschiedlichen Klassifizierungsstandards basieren, hauptsächlich einschließlich: (1) Klassifizierung nach Anpassungsmethode des Formwinkels: Front-Swing-Typ und Heckschwing-Typ. (2) Klassifizierung durch Fütterungsmethode der Formmaschine: Up-Coiling-Typ (weniger häufig verwendet, nur in besonderen Anlässen) und Abwärtsbezugstyp (häufiger verwendet). (3) Klassifizierung durch Bildungsmethode der Formmaschine: Down-Coiling-Rollbettformmaschine, Form der Form der Form von Rollen, kombinierte Hülle und Rollenformmaschine, rollende Reibung Vollrollerhülle Formungsmaschine und PRD-Bildungsmaschine (erfunden von der amerikanischen Firma Prd, Kapitalisierung des Pipe-Pipe-Messgeräts).