Das Spiralstahlrohr ist ein Rohr, das im automatischen Doppeldraht-Doppeldraht-Lichtbogenschweißverfahren und im Normaltemperatur-Quetschformverfahren hergestellt wird. Die wichtigsten Rohstoffe sind Stahlspulen. Es wird häufig in den Bereichen Leitungswassertechnik, petrochemische Industrie, chemische Industrie, Energiewirtschaft, landwirtschaftliche Bewässerung und Städtebau eingesetzt. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Rohrleitungsmaterialien.
Zu den wichtigsten Prozessmerkmalen von Spiralstahlrohren gehören:
1. Während des Formprozesses ist die Restspannung gering, die Oberfläche weist keine Kratzer auf und der Durchmesser- und Wandstärkenbereich ist breit, sodass die Anforderungen des Benutzers an die Spezifikationen des Spiralstahlrohrs erfüllt werden können.
2. Verwenden Sie eine fortschrittliche Technologie zum beidseitigen Vergrabenen Lichtbogenschweißen, mit der einige Defekte behoben werden können und die Schweißqualität leicht kontrolliert werden kann.
3. Führen Sie eine 100 %ige Qualitätskontrolle der Stahlrohre durch, um die Produktqualität sicherzustellen.
Darüber hinaus verfügen alle Geräte in der gesamten Produktionslinie über die Funktion, das Computerdatenerfassungssystem anzuschließen, um eine sofortige Datenübertragung zu erreichen. Die technischen Parameter im Produktionsprozess werden vom Kontrollraum gesteuert. Diese Eigenschaften machen die Spiralstahlrohre auf dem Markt äußerst wettbewerbsfähig.
Während des Wärmebehandlungsprozesses wird die Oberfläche des Teils leicht durch das Oxidationsheizmedium beeinträchtigt, was zu einer Verschlechterung der Oberflächenqualität führt und sogar das Aussehen und die innere Qualität der Teile beeinträchtigt. Daher ist es wichtig, die geeignete Heizanlage und das geeignete Heizmedium auszuwählen.
Gleichzeitig haben auch die Parameter des Wiederherstellungsprozesses einen wichtigen Einfluss auf die Qualität der Wärmebehandlung der Teile, wie Härte, Knusprigkeit und Zündrisse. Der richtige Wärmebehandlungsprozess ist Voraussetzung und Grundlage für die Gewährleistung der Qualität der Wärmebehandlung der Teile.
Wenn Qualitätsprobleme festgestellt werden, können Sie diese anhand von Personen, Maschinen, Materialien, Methoden, Verbindungen, Inspektionen usw. analysieren und beheben, um Mängel zu vermeiden. Gleichzeitig können durch Analyse und Beurteilung die Grundursache des Mangels gefunden und die Grundlage für spätere Verbesserungen geschaffen werden.
