Das gerade Nähen von Stahlrohren ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von geraden Stahlrohren. Insbesondere für API-Standards mit hohen Qualitätsanforderungen und Ölrohre, Spezialrohre für Maschinen und Geräte. Diese Stahlrohre haben nicht nur strenge Anforderungen an die Qualität von Stahl und Schweißnähten, sondern weisen auch hohe gerade Linien von Stahlrohren auf. Dies ist erforderlich, da die Abweichung der Linearität in direktem Zusammenhang mit der Verarbeitung, Verbindung und Verdrehung des Rohrs und der Rohrlöcher des Rohrs und des Förderrohrs steht.
Es gibt zwei Arten der Bearbeitung des vorhandenen Rohrendes: Autorotation und Werkzeugrotation. Bei der Bearbeitung von Autorohren wird meistens eine Rohrrotation verwendet, die eine höhere Linearität des Stahlrohrs erfordert.
Es gibt viele Gründe für das Biegen von Stahlrohren, wie z. B. die Wärmewirkung der Schweißnähte beim Schweißen, die Exzentrizität der Formation sowie die Kompression, das Ungleichgewicht der Biegekraft usw. Aber grundsätzlich ist das Biegen die Rolle der Spannung im Stahlrohr. Einfach ausgedrückt ist Biegen die ungleichmäßige Spannung. Gibt es also keine innere Spannung bei geraden Stahlrohren? Nein. Das gerade Stahlrohr hat auch innere Spannungen, aber die innere Spannung des geraden Rohrs ist geringer.
Was ist die innere Spannung? Temperatur und äußere Kräfte beeinflussen die Wechselwirkung zwischen einem Molekül bei Verformung. Wenn das Stahlrohr geformt und geschweißt wird, wird die Schweißtemperatur auch durch den Einfluss dieser äußeren Verformungsbiegungen beeinflusst.
Der Querschnitt des Stahlrohrs ist ringförmig, was in diesem Ringbereich zwei grundlegende Spannungen erzeugt: parallel zur ringförmigen Kraft und senkrecht zur ringförmigen Form. Die parallele Spannung führt dazu, dass das Rohr nicht rund ist; die vertikale Spannung führt dazu, dass das Rohr gebogen wird. Daher gibt es während des Herstellungsprozesses von geraden Stahlrohren einen Kaltdurchmesserprozess, dessen Zweck darin besteht, die innere Spannung des Stahlrohrs zu beseitigen und die Intensität der Verwendung von geraden Stahlrohren zu erhöhen.
Das Rohr, das gerade sein muss, wird von der Zuführvorrichtung am linken (oder rechten) Ende der Maschine an die untere Rolle der geraden Maschine geschickt, und die obere Rolle wird es antreiben, um das Rohr zu halten und an der entsprechenden Position anzuhalten. Die oberen und unteren Rollen sind in einem bestimmten Winkel zur Achse des geraden Rohrs geneigt.
Die drei oberen Rollen wurden unter der Wirkung ihrer jeweiligen Hydraulikzylinder auf die Rohre gedrückt. Die beiden unteren Rollen wurden durch ihre jeweiligen Hydraulikmotoren zum Drehen angetrieben, wodurch die Rohre um die Achse rotierten und sich entlang der axialen Richtung bewegten. Ändern Sie die Drehrichtung des Hydraulikmotors, um die Drehrichtung und die axiale Bewegungsrichtung des Rohrs zu ändern und eine umkehrbare gerade Gerade zu erreichen. Senden Sie dann das Rohr durch das unerwartete Gerät am anderen Ende zum geraden Rohr zum Materialgestell. Bei Rohren mit großer lokaler Biegung und Verformung können Sie den Stempel an beiden Enden verwenden, um eine lokale gerade Gerade und dann eine Gesamtgerade zu erreichen.
