In Walzwerkstätten werden viele Arten von Schermaschinen verwendet. Je nach Form und Konfiguration der Scherenklinge und der Form der Walzteile kann die Schermaschine in folgende Typen unterteilt werden: Parallelklingenschere, Diagonalklingenschere, scheibenförmige Schere und alle Arten von fliegenden Scheren.
Die beiden Klingen der Parallelklingenschere sind parallel zueinander, was dadurch gekennzeichnet ist, dass die beiden Schneidklingen gleichzeitig mit dem Metall in Kontakt kommen. Der Schervorgang ist in kurzer Zeit einmal abgeschlossen, die Scherleistung ist hoch und die Scherkraft groß. Wird normalerweise für horizontales thermisches Scheren von ersten Walzknüppeln (Quadrate, Plattenrohlinge) und anderen quadratischen und rechteckigen Abschnitten verwendet.
Die beiden Klingen der Schaufelschneidemaschine haben einen bestimmten Winkel. Im Allgemeinen ist die Klinge geneigt und die untere Klinge horizontal. Solche Schermaschinen werden häufig für kalt- und heißgeschnittene Stahlplatten, Stahlbänder, dünne Platten und geschweißte Rohrknüppel verwendet und werden manchmal zum Schneiden von kleinem Stahl verwendet.
Die Klinge der diskoskopischen Schermaschine hat die Form einer Scheibe. In der Stahlwalzwerkstatt werden zwei Arten von Scheiben verwendet: eine Art für die Längsscherung von Stahlplatten und Stahl; ihre wesentliche Gemeinsamkeit besteht darin, dass sie die Scheraufgabe durch rotierende, paarweise geschnittene Klingen erledigen.
Fliegende Scheren werden hauptsächlich zum Walzen von Teilen mit horizontaler Scherbewegung verwendet. Fliegende Scheren werden bei der Stahlherstellung, Knüppelherstellung und Stahlplattenherstellung eingesetzt. Der Schneidpunkt der fliegenden Schere besteht darin, die Scheraufgabe während des Stahlbetriebs zu erfüllen, sodass die Betriebsgeschwindigkeit des Stahls ungefähr der der Schneidklinge entsprechen muss. Die meisten dieser Schermaschinen werden an der Betriebslinie von halbkontinuierlichen oder kontinuierlichen Walzmaschinen eingesetzt.
Um das Problem der hohen Belastung der Schneidklinge zu lösen, wurde kürzlich eine schrittweise Schermaschine entwickelt. Die Merkmale dieser Art von Schere liegen in Abschnitten des Schervorgangs. Die verschiedenen Arten von Schneidemaschinen, die zuvor erwähnt wurden, sind die exzentrischen Achsen oder weniger als ein Kreis, um die Scherbewegung abzuschließen, und die schrittweise Schermaschine ist eine Anzahl exzentrischer Achsen, um die Scherbewegung abzuschließen. Der Exzenterwert der exzentrischen Achse bei der schrittweisen Schermaschine ist geringer (normalerweise 5-10 mm). Die schrittweise Schermaschine verwendet eine Reihe von Schritteinrichtungen, um die Position des Messertisches kontinuierlich zu ändern und den gesamten Schervorgang abzuschließen.
