Das Feuerverzinken ist ein metallurgischer Reaktionsprozess. Aus mikroökonomischer Sicht besteht der Feuerverzinkungsprozess aus zwei dynamischen Gleichgewichten: dem thermischen Gleichgewicht und dem Zink-Eisen-Austauschgleichgewicht. Wenn das Stahlwerkstück in eine schmelzende Zinklösung von etwa 450 °C getaucht wird, absorbiert das Werkstück bei Raumtemperatur die Wärme der Zinkflüssigkeit und erreicht mehr als 200 °C. Die Wechselwirkung zwischen Zink und Eisen wird allmählich deutlich und Zink sickert in die Oberfläche des Eisenwerkstücks ein.
Wenn sich die Temperatur des Werkstücks allmählich der Temperatur der Zinkflüssigkeit annähert, bildet sich auf der Oberfläche des Werkstücks eine Legierungsschicht mit unterschiedlichen Zink- und Eisenverhältnissen, die eine Schichtstruktur der Zinkbeschichtung bildet. Im Laufe der Zeit zeigen verschiedene Legierungsschichten in der Beschichtungsschicht unterschiedliche Wachstumsraten. Aus makroskopischer Sicht manifestiert sich der obige Prozess in der Zinkflüssigkeit des Werkstücks und die Oberfläche der Zinkflüssigkeit kocht. Wenn sich die Zink- und Eisenreaktion allmählich ausgleicht, beruhigt sich die Zinkoberfläche allmählich. Wenn das Werkstück vorgeschlagen wird und die Temperatur des Werkstücks allmählich auf unter 200 Grad C sinkt, stoppt die Zink-Eisen-Reaktion und die feuerverzinkte Beschichtung wird gebildet und die Dicke wird bestimmt.
Die Faktoren, die die Dicke der Verzinkung beeinflussen, sind: die Metallmatrixkomponenten, die Oberflächenrauheit des Stahls, der Gehalt und die Verteilung der aktiven Elemente Silizium und Phosphor im Stahl, die innere Spannung des Stahls, die Geometrie des Werkstücks und das Wärmetauchverzinkungsverfahren.
Die aktuellen internationalen und chinesischen Normen für feuerverzinkte Werkstoffe sind je nach Stahldicke in Abschnitte unterteilt. Die Dicke und lokale Dicke der Verzinkungsschicht sollten die entsprechende Dicke erreichen, um die Korrosionsbeständigkeit der Verzinkung zu bestimmen. Bei Arbeiten mit unterschiedlicher Stahldicke ist die zum Erreichen des Wärmegleichgewichts und des Zink-Eisen-Austauschgleichgewichts erforderliche Zeit unterschiedlich, und auch die Dicke der Beschichtung ist unterschiedlich.
Die durchschnittliche Dicke der Beschichtung in der Norm basiert auf dem Erfahrungswert der industriellen Produktion des oben genannten Verzinkungsmechanismus. Die lokale Dicke berücksichtigt die Ungleichmäßigkeit der Dickenverteilung der Zinkbeschichtungsschicht und den Erfahrungswert, der für die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erforderlich ist. Die durchschnittliche Dicke der Beschichtung in der Norm basiert auf dem Erfahrungswert der industriellen Produktion des oben genannten Verzinkungsmechanismus. Die lokale Dicke berücksichtigt die Ungleichmäßigkeit der Dickenverteilung der Zinkbeschichtungsschicht und den Erfahrungswert, der für die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erforderlich ist.
