Feuerverzinkte Stahlrohre werden hergestellt, indem geschmolzenes Metall mit einem Eisensubstrat reagiert, um eine Legierungsschicht zu bilden, wodurch das Substrat und die Beschichtung miteinander verbunden werden. Bei diesem Verfahren werden die Stahlrohre zunächst gebeizt, um Eisenoxid von ihren Oberflächen zu entfernen. Nach dem Beizen werden die Rohre in einer wässrigen Lösung aus Ammoniumchlorid, Zinkchlorid oder einer Mischung aus beiden gereinigt und dann in ein Feuerverzinkungsbad gegeben.
Das Feuerverzinken bietet mehrere Vorteile, darunter eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und lange Lebensdauer. Das Stahlrohrsubstrat durchläuft komplexe physikalische und chemische Reaktionen mit der geschmolzenen Verzinkungslösung, wodurch eine korrosionsbeständige, dicht strukturierte Zink-Eisen-Legierungsschicht entsteht. Diese Legierungsschicht verschmilzt nahtlos mit der reinen Zinkschicht und dem Stahlrohrsubstrat und verleiht ihm eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
Gleichmäßigkeit der verzinkten Schicht: Stahlrohrproben sollten nach fünfmaligem Eintauchen in eine Kupfersulfatlösung nicht rot werden (verkupferte Farbe).
Oberflächenqualität: Die Oberfläche feuerverzinkter Stahlrohre sollte eine vollständige Verzinkungsschicht aufweisen und frei von unbeschichteten schwarzen Flecken und Blasen sein. Geringe Rauheit und lokalisierte Zinktumore sind akzeptabel.
Gewicht der verzinkten Schicht: Gemäß den Anforderungen des Käufers kann das Gewicht der verzinkten Schicht auf Stahlrohren gemessen werden, wobei der Durchschnittswert nicht weniger als 500 g pro Quadratmeter beträgt. Das Gewicht einer einzelnen Probe darf nicht weniger als 480 g pro Quadratmeter betragen.
