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Produktionsprozess von Kunststoff-beschichteter Verbundrohr

Die Produktion von Kunststoff-beschichteten Verbundpfeifen ist ein komplexer und komplizierter Prozess, der die Stärke von metallischen Materialien mit der Korrosion und Abriebfestigkeit von Kunststoffmaterialien kombiniert. Im Folgenden finden Sie die Hauptschritte bei der Herstellung von Kunststoff-Verbundrohren:

Rohstoffzubereitung

Metallrohrvorbereitung: Stahlrohre, normalerweise als Substrat ausgewählt, müssen bestimmte dimensionale und Qualitätsstandards erfüllen.

Plastische Rohstoffe: Thermoplastische oder thermosetische Plastik wie Polyethylen (PE) und Epoxidharz (EP) werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosion und Abriebfestigkeit üblicherweise für die Kunststoffschicht verwendet.

Stahlrohroberflächenbehandlung

Reinigung: Reinigen Sie die Stahlrohroberfläche gründlich, um Öl, Staub und andere Verunreinigungen zu entfernen.

Rostentfernung: Verwenden Sie Methoden wie Sandstrahlen oder Schussstrahlen, um die Rost- und Oxid -Skala von der Stahlrohroberfläche zu entfernen, um ein glattes und makelloses Finish zu gewährleisten.

Phosphating oder Passivierung: Behandeln Sie die Stahlrohroberfläche weiter, um die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Stahlrohr zu verbessern.

Beschichtungsvorbereitung und Anwendung

Beschichtungsvorbereitung: Erhitzen Sie die Kunststoffrohstoffe für die Anwendung in einen geschmolzenen Zustand. Für Thermoset -Kunststoffe wie Epoxidharz können Additive wie Aushärtungsmittel erforderlich sein.

Anwendungsmethoden: Verschiedene Methoden umfassen interne und externe Sprühbeschichtung, Vorhangbeschichtung, Fusionswicklung und heiße Dip -Beschichtung.

Interne und externe Sprühbeschichtung: Verwenden Sie die elektrostatische Adsorption, um geschmolzenes Kunststoffpulver auf die inneren und äußeren Wände des Stahlrohrs zu sprühen.

Vorhangbeschichtung: Tragen Sie Plastikpulver auf die erhitzte Außenwand des Stahlrohrs mit einer Vorhangmethode durch ein Sieb mit dem Pulver auf.

Fusionswicklung: Wickelmaterialien wie Heißschmelzkleber und Polyethylen um das beheizte Stahlrohr unter Verwendung eines Extruders und bilden eine dreischichtige Struktur.

HEISSE DIP -Beschichtung: Tauchen Sie das Stahlrohr in geschmolzenes Kunststoff ein, um eine Beschichtung in einem einzigen Schritt zu bilden.

Aushärtungsprozess

Wärmebehandlung: Nach dem Auftragen der Beschichtung tritt das Stahlrohr in einen Hochtemperaturofen zur Heilung ein. Dieser Schritt ist entscheidend für die Gewährleistung einer starken Bindung zwischen der Beschichtung und dem Stahlrohr. Typischerweise können die Temperaturen etwa 200 ° C erreichen, wodurch die Beschichtung und die Stahlrohroberfläche thermischem Fusion und Heilung durchlaufen werden und eine vollständige integrale Struktur bilden.

Qualitätsinspektion und Verpackung

Qualitätsinspektion: Führen Sie Qualitätsinspektionen an den mit Kunststoff beschichteten Verbundpfeifen durch, einschließlich visueller Inspektion, Dicke, Adhäsionstests, Korrosionswiderstandstests usw., um die Einhaltung der relevanten Standards und Anforderungen zu gewährleisten.

Verpackung: Verpacken Sie die inspizierten und qualifizierten, mit Kunststoff beschichteten Verbundrohre für den Transport und die Verwendung.

Andere Überlegungen

Steuern Sie die Prozessparameter jedes Schritts, wie z. B. Temperatur, Zeit und Druck, streng, um die Produktqualität zu gewährleisten.

Unterschiedliche, mit Kunststoff beschichtete Verbundrohre für verschiedene Anwendungen können unterschiedliche Produktionsprozesse und Rohstoffverhältnisse erfordern, um die spezifischen Verwendungsanforderungen zu erfüllen.