Die Aufgabe der Wärmebehandlung besteht darin, die Materialeigenschaften von Stahlrohren und Präzisionsstahlrohren zu verbessern, Restspannungen zu beseitigen und die Schneidleistung von Stahlrohrmetallen zu verbessern. Je nach Zweck kann der Wärmebehandlungsprozess in zwei Kategorien unterteilt werden: vorbereitende Wärmebehandlung und abschließende Wärmebehandlung.
Der Zweck der vorbereitenden Wärmebehandlung besteht darin, die Verarbeitungsleistung zu verbessern, innere Spannungen zu beseitigen und gutes Goldphasengewebe für die endgültige Wärmebehandlung vorzubereiten. Die Wärmebehandlungstechnologie umfasst Glühen, positives Feuer, Aktualität und Qualitätsanpassung.

(1) Antuktion und positives Feuer
Antuction und positives Feuer werden zum Vorschleifen durch Wärmebehandlung verwendet. Kohlenstoffstahl und legierter Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als {{0}},5 %. Um die Härte zu verringern und das Schneiden zu erleichtern, wird häufig eine Glühbehandlung verwendet; kohlenstoffhaltiger Kohlenstoffstahl und legierter Stahl mit weniger als 0,5 %, um das Schneiden zu vermeiden, wenn die Härte zu gering ist. Und verwenden Sie eine positive Feuerbehandlung. Das Glühen und der Brenner können die Körner noch verfeinern und gleichmäßig anordnen, um sie für die zukünftige Wärmebehandlung vorzubereiten. Antuction und Feuer werden häufig nach der Rohherstellung und vor der Rohbearbeitung durchgeführt.
(2) Zeitliche Verarbeitung
Die zeitversetzte Bearbeitung dient vor allem dazu, die bei der Rohfertigung und mechanischen Bearbeitung entstehenden inneren Spannungen zu beseitigen.
Um übermäßigen Transportaufwand zu vermeiden, können Teile mit allgemeiner Genauigkeit einmal vor der Verfeinerungsverarbeitung angeordnet werden. Teile mit höherer Genauigkeit (wie z. B. die Box des Benchmarking-Betts usw.) sollten jedoch zweimal angeordnet oder der zeitnahe Verarbeitungsprozess zweimal oder mehrmals durchgeführt werden. Einfache Teile werden im Allgemeinen nicht zeitnah verarbeitet.
Zusätzlich zum Gießen müssen bei einigen Präzisionsteilen (z. B. Präzisionsschrauben) mit geringer Steifigkeit die bei der Verarbeitung entstehenden inneren Spannungen beseitigt und die Verarbeitungsgenauigkeit der Teile stabilisiert werden. Dabei werden häufig mehrere Zeitabstände zwischen der Grobverarbeitung und der Halbpräzisionsverarbeitung eingehalten. Bei einigen Achsteilen muss die zeitgerechte Verarbeitung nach dem direkten Schulprozess erfolgen.
(3) Restaminierung
Die Qualitätsanpassung bedeutet, dass nach dem Abschrecken eine Hochtemperatur-Wiederherstellungsbehandlung durchgeführt wird. Dadurch kann ein gleichmäßiges und detailliertes, aus dem Kabel hergestelltes Wiederherstellungsgewebe erhalten werden, das für die nachfolgende Oberflächenabschreckung und Stickstoffsickerbehandlung vorbereitet ist. Daher kann die Qualitätsanpassung auch als Vorbereitung für die Wärmebehandlung verwendet werden.
Da die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Teile gut sind, kann bei Teilen, die eine hohe Härte erfordern, und bei abriebfesten Teilen auch der abschließende Wärmebehandlungsprozess eingesetzt werden.




