Wenn Stahlrohre mit einer wässrigen Lösungsmittellösung beschichtet und anschließend getrocknet werden, wenn sie nicht auf die für die Feuerverzinkung erforderliche Trocknungstemperatur erhitzt werden und übermäßige Feuchtigkeit enthalten, gelten sie als unzureichend getrocknet. Die Folgen einer unzureichenden Trocknung können zu mehreren Problemen führen:
(1) Bei unzureichender Trocknung gelingt es nicht, das beim Säurebeizen des Metallsubstrats des Stahlrohrs entstehende Wasserstoffgas vollständig auszutreiben, was sich negativ auf die Qualität der verzinkten Beschichtung auswirkt.
(2) Es führt zu unnötiger Korrosion des Metallsubstrats des Stahlrohrs, was zur Bildung von Eisenchlorid führt, was den Zinkverbrauch erhöht und die verzinkte Beschichtung aufraut.
(3) Die Aluminiumkomponente im Zinkbad wird durch Feuchtigkeit stark oxidiert, wodurch eine erhebliche Menge Aluminiumoxid (Al₂O₃) entsteht, Aluminium verschwendet wird und die Alterung des Lösungsmittels beschleunigt wird.
(4) Wenn Feuchtigkeit auf heiße Zinkflüssigkeit trifft, verwandelt sie sich schnell in Wasserdampf, Wasserstoff und Sauerstoff, wodurch die Zinkflüssigkeit im Stahlrohr heftig aus freiliegenden Löchern austritt, was eine Gefahr darstellt, Zink verschwendet und unbeschichtete Stellen erzeugt.
(5) Wasserdampf, der entsteht, wenn Feuchtigkeit auf Zinkflüssigkeit trifft, oxidiert Zink bei 350 Grad stark. Da das Zinkbad selbst in einem Temperaturbereich von 470-500 Grad arbeitet, ist die Oxidation noch intensiver, was zu einem höheren Zinkverbrauch und einer schlechteren Qualität der verzinkten Beschichtung führt.
