Produkte aus verzinktem Stahlrohr sind nicht nur vielfältig, sondern verfügen auch über verschiedene Verarbeitungs- und Formverfahren. In den meisten Fällen besteht der letzte Prozess nach dem Formen darin, die gesamte Länge der geschweißten Rohrleitung zu erweitern, um die Qualität des geschweißten Rohrs zu verbessern. Mit anderen Worten ist der Expansionsprozess zu einem wichtigen Prozess geworden, um die Qualität der fertigen Rohre bei verzinkten Stahlrohren sicherzustellen. Die sogenannte Expansion ist eigentlich ein Druckverarbeitungsprozess. Die Methode der hydraulischen oder mechanischen Methode wird verwendet, um eine bestimmte Kraft im Inneren des Stahlrohrs auszuüben, um den radialen Durchmesser des Stahlrohrs zu bestimmen. Maschinelle Methoden sind einfacher und effizienter als hydraulische Methoden, daher werden sie in praktischen Anwendungen häufiger eingesetzt.
Im Allgemeinen kann der Herstellungsprozess von verzinkten Stahlrohrprodukten in fünf Phasen unterteilt werden.
Die erste ist die anfängliche Rundungsphase: Öffnen Sie den fächerförmigen Block, bis alle fächerförmigen Blöcke die Innenwand des Stahlrohrs berühren. Zu diesem Zeitpunkt war der Radius jedes Punkts im Stahlrohr im Treppenbereich nahezu gleich und das Stahlrohr wurde abgerundet.
Die zweite Phase ist die des nominalen Innendurchmessers: Der segmentierte Block beginnt, sich von der Vorderposition aus zu verlangsamen, bis er die Position der Anforderungen erreicht, d. h. die innere kreisförmige Position des fertigen Produktrohrs, das die Qualitätsanforderungen erfüllt.
Die dritte Phase wird als Rückprallkompensationsphase bezeichnet. Dies bedeutet, dass die Geschwindigkeit des fächerförmigen Blocks aus verzinktem Stahl schrittweise verringert wird, bis er die erforderliche Position erreicht. Dies bedeutet, dass die innere kreisförmige Wochenposition des Stahlrohrs vor dem Rückprall durch den Prozess bestimmt werden muss.
Viertens, Stabilisierungsphase: Bevor der fächerförmige Block zurückprallt, wird das Innere des Stahlrohrs für eine gewisse Zeit ruhig gehalten. Dies ist eine stabile und stabile Spannungsphase, die für den Ausrüstungs- und Expansionsprozess erforderlich ist.
Die letzte Phase wird Deinstallation und Regression genannt. Zu diesem Zeitpunkt schrumpfte der fächerförmige Block weiter von der kreisförmigen Position des verzinkten Stahlrohrs zurück, bis er schließlich die anfängliche Quellposition erreichte, die die minimale Schrumpfung des fächerförmigen Blocks darstellt. Expansionsprozess. In praktischen Anwendungen können bei einer Vereinfachung des Prozesses Schritt 2 und Schritt 3 zusammengeführt und vereinfacht werden, was keinen Einfluss auf die Qualität der Rohrexpansion hat.
