Die Korrosion verzinkter Vierkantrohre nimmt immer stärker zu und ist zu einer großen Herausforderung für die Branche geworden. Viele Hersteller sehen sich mit zusätzlichen Kosten konfrontiert, die die Korrosion verstärken. Der wirtschaftliche Verlust durch leichte Korrosion beträgt jedes Jahr Hunderte Millionen Yuan. Diese Zahl ist schockierend und unterstreicht die Dringlichkeit, das Korrosionsproblem richtig anzugehen.
Warum also leiden verzinkte Vierkantrohre?
Erstens sind externe Umweltfaktoren entscheidend. Dazu gehören die Art und Temperaturbedingungen des Mediums um die Pipeline herum und ob es in der Umgebung korrosive Substanzen gibt. Insbesondere wenn sich die Pipeline in Erde oder Kulturflüssigkeit befindet, ist ihr Korrosionsprozess eng mit der Aktivität von Bodenmikroorganismen verbunden, was den Korrosionsmechanismus komplizierter macht. Bei Langstrecken-Transportpipelines hat die Vielfalt der geologischen Bedingungen entlang der Strecke dieses Problem verschärft. Darüber hinaus ist auch die Betriebstemperatur der Pipeline ein wichtiger Faktor, der die Korrosionsrate beeinflusst. Die hohe Temperatur beschleunigt den Korrosionsprozess, während die niedrige Temperatur ihn relativ langsam macht.
Zweitens ist das Versagen von Korrosionsschutzmaßnahmen auch der Grund, warum es nicht ignoriert wird. Wenn beim Einbau von Rohrleitungen Korrosionsschutzmaßnahmen nicht wirksam umgesetzt werden oder ungeeignete Korrosionsschutzmaterialien nicht wirksam eingesetzt werden, führt dies direkt zu einer Beschädigung der Korrosionsschutzschicht der Rohrleitung. Sobald die Korrosionsschutzschicht mit dem Rohrleitungssubstrat abgezogen wird, ist ihre ursprüngliche Schutzwirkung nicht mehr vorhanden, was zu Korrosionsproblemen führt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hauptgrund für das Verständnis und die Identifizierung der Korrosion von verzinkten Vierkantrohren die Voraussetzung für die Formulierung wirksamer Korrosionsschutzstrategien ist. Durch gezielte Präventionsmaßnahmen können wir das Auftreten von Korrosion wirksam reduzieren und so die Sicherheit der Pipeline schützen, wirtschaftliche Verluste verringern und längere und stabilere Betriebseffekte erzielen.
