Wie wird Zink sicher auf Stahl plattiert?

Die Bildung einer Zinkschicht auf Stahlrohren erfordert recht komplexe physikalische und chemische Wechselwirkungen zwischen den Stahlrohren und geschmolzenem Zink. Wenn Zink in flüssigem Zustand ist, kann es die meisten Metalle unabhängig von ihrem Schmelzpunkt erodieren und auflösen. Am Beispiel des „Trockenverfahrens“ der Feuerverzinkung werden mit Zinkchlorid-Flussmittel beschichtete Stahlrohre in einem Trockenofen auf eine Temperatur von 200-250 Grad vorgewärmt, bevor sie bei 480-500 Grad in geschmolzenes Zink getaucht werden. Grad . Erstens absorbiert das Stahlrohr sofort eine große Wärmemenge, wodurch die Zinkflüssigkeit auf seiner Oberfläche plötzlich abkühlt und sich verfestigt und eine feste Außenhülle bildet. Aufgrund der kontinuierlichen und reichlichen Wärmezufuhr schmilzt diese Hülle schnell. Wenn die Oberflächentemperatur des Stahlrohrs mit der Temperatur des geschmolzenen Zinks im Gleichgewicht ist, beginnen Eisen und Zink zu interagieren. Daher umfasst der eigentliche Prozess der Verzinkung von Stahlrohren mit Zink die folgenden Schritte: Auflösung von festem Eisen; die Verbindung von Eisen und Zink zu einer Eisen-Zink-Legierungsverbindung, wodurch eine Eisen-Zink-Legierungsschicht entsteht; Auf der Außenseite der Eisen-Zink-Legierungsschicht ist eine reine Zinkschicht angebracht. Beim Abkühlen kristallisiert die reine Zinkschicht, wobei sich die Innenseite der Zinkschicht mit dem Stahlrohrsubstrat verbindet. Beim Feuerverzinkungsprozess handelt es sich also in erster Linie um einen Prozess der Bildung einer verzinkten Schicht durch Diffusion.