Wie wird Zink sicher auf Stahl plattiert?

Die Bildung einer Zinkschicht auf Stahlrohren erfordert komplexe physikalische und chemische Wechselwirkungen zwischen den Stahlrohren und geschmolzenem Zink. Wenn Zink in flüssigem Zustand ist, kann es die meisten Metalle unabhängig von ihrem Schmelzpunkt erodieren und auflösen. Am Beispiel des „trockenen“ Feuerverzinkungsprozesses werden mit Zinkchlorid-Lösungsmittel beschichtete Stahlrohre in einem Trockenofen auf eine Temperatur von 200-250°C vorgewärmt, bevor sie bei 480-500 in geschmolzenes Zink getaucht werden. °C. Zunächst nehmen die Stahlrohre sofort eine große Wärmemenge auf, wodurch die Zinkflüssigkeit auf der Rohroberfläche schnell erstarrt und eine feste Außenhülle bildet. Aufgrund der kontinuierlichen und reichlichen Wärmezufuhr schmilzt diese Hülle schnell. Wenn die Oberflächentemperatur der Stahlrohre das Gleichgewicht mit der Temperatur des geschmolzenen Zinks erreicht, beginnen Eisen und Zink zu interagieren. Daher folgt der eigentliche Prozess der Verzinkung von Stahlrohren mit Zink diesen Schritten: Auflösung von festem Eisen; die Verbindung von Eisen und Zink zu einer Eisen-Zink-Legierungsverbindung, wodurch eine Eisen-Zink-Legierungsschicht entsteht; Auf der Außenseite der Eisen-Zink-Legierungsschicht ist eine reine Zinkschicht angebracht. Beim Abkühlen kristallisiert die reine Zinkschicht, wobei die Innenseite der Zinkschicht am Stahlrohrsubstrat haftet. Bei der Feuerverzinkung handelt es sich also in erster Linie um die Ausbildung einer Zinkschicht durch Diffusion.