Der Zweck der abschließenden Wärmebehandlung besteht darin, mechanische Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit zu verbessern.
(1) Abschrecken
Das Abschrecken kann in Oberflächenabschrecken und Vollabschrecken unterteilt werden. Oberflächenabschrecken wird häufig angewendet, da es nur minimale Verformung, Oxidation und Entkohlung bewirkt und Vorteile wie hohe äußere Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und gleichzeitig gute innere Zähigkeit und Schlagfestigkeit bietet. Um die mechanischen Eigenschaften von oberflächenabgeschreckten Teilen zu verbessern, werden häufig vorbereitende Wärmebehandlungen wie Anlassen oder Normalisieren durchgeführt. Der allgemeine Prozessablauf ist wie folgt: Stanzen → Schmieden → Normalisieren (oder Glühen) → Schruppen → Anlassen → Vorschlichten → Oberflächenabschrecken → Schlichten.
(2) Aufkohlen und Abschrecken
Aufkohlen und Abschrecken eignet sich für kohlenstoffarme und niedriglegierte Stähle. Dabei wird zunächst der Kohlenstoffgehalt der Oberfläche des Teils erhöht, was nach dem Abschrecken eine hohe Härte ermöglicht, während der Kern eine gewisse Festigkeit, hohe Zähigkeit und Plastizität behält. Das Aufkohlen kann entweder vollständig oder teilweise erfolgen. Beim teilweisen Aufkohlen müssen für die nicht aufgekohlten Bereiche Aufkohlungsschutzmaßnahmen (wie Kupferbeschichtung oder Beschichtung mit Aufkohlungsschutzmaterialien) ergriffen werden. Aufgrund der erheblichen Verformung während des Aufkohlens und Abschreckens und der typischen Aufkohlungstiefen von 0,5 bis 2 mm wird der Aufkohlungsprozess im Allgemeinen zwischen Vorschlichten und Schlichten geplant.
Der typische Prozessablauf ist: Stanzen → Schmieden → Normalisieren → Schruppen und Vorschlichten → Aufkohlen und Abschrecken → Schlichten.
Wenn für den nicht aufgekohlten Teil eines teilweise aufgekohlten Teils ein Prozessplan verwendet wird, bei dem die Zugabe vergrößert und dann die überschüssige aufgekohlte Schicht entfernt wird, sollte der Schritt zum Entfernen der überschüssigen Schicht nach dem Aufkohlen, aber vor dem Abschrecken erfolgen.
(3) Nitrierung
Nitrieren ist ein Behandlungsverfahren, bei dem Stickstoffatome in die Metalloberfläche eingebracht werden, um eine Schicht aus stickstoffhaltigen Verbindungen zu bilden. Die nitrierte Schicht verbessert die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Teils. Da das Nitrieren bei relativ niedrigen Temperaturen durchgeführt wird, was zu minimaler Verformung führt, und die nitrierte Schicht dünn ist (normalerweise nicht dicker als 0.6-0.7mm), sollte der Nitriervorgang so spät wie möglich geplant werden. Um die Verformung während des Nitrierens zu minimieren, ist nach dem Schneiden im Allgemeinen ein Hochtemperatur-Spannungsabbau erforderlich.
