(1) Ableger: Zum Abwickeln von zusammengerollten Metallstreifen (wie Stahlstreifen) in einen flachen Zustand, wobei sie für die anschließende Verarbeitung vorbereitet werden.
(2) Stahlstreifen -Leveler: Stahl den Stahlstreifen nach Abwasser und eliminiert Biegungen und Wellen, die während des Spulenprozesses verursacht werden, um die Flachheit des Streifens zu gewährleisten.
(3) Scher- und Hinternschweißer: Scheren Sie den Stahlstreifen präzise und falls erforderlich, um die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion zu erfüllen.
(4) Materialkäfig/Akkumulator: Wird verwendet, um eine bestimmte Menge Stahlstreifen zu speichern, um eine kontinuierliche Fütterung der Produktionslinie zu gewährleisten und den Streifen bei Bedarf reibungslos auf den nächsten Prozess zu lassen.
(5) Bildungsmaschine: Durch mehrere Rollenpressen und Forming -Sterbungen wird der Stahlstreifen allmählich in die gewünschte Rohrform (z. B. runde oder quadratische Röhrchen) verformt.
. Hochfrequenzstrom führt durch die Ränder der Rohrlücken, die sie schnell in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und unter der Wirkung von Squeeze-Rollen eine Schweißbindung erreichen.
.
(8) Nicht-zerstörerische Testgeräte: Führen Sie nicht-zerstörerische Tests an den geschweißten Röhrchen wie Ultraschalltests und Röntgentests durch, um Schweißdefekte zu erkennen und zu beseitigen.
.
(10) Andere Hilfsgeräte: wie Stahlrohrgläser, Röhrchenabschnittsverarbeitungsgeräte und hydrostatische Testmaschinen, die zur weiteren Verarbeitung und Prüfung von Stahlrohren verwendet werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität und Leistung die Standardanforderungen entsprechen.
