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Herstellungsverfahren für korrosionsbeständige Stahlrohre mit Epoxidpulver

Korrosionsbeständige Stahlrohre aus Epoxidpulver sind in Industrieländern weit verbreitet und älter. Epoxidpulver wurde schon immer im elektrostatischen Sprühverfahren aufgetragen. Da das Einweichverfahren für Epoxidpulver Probleme mit der Haftung hat, wurde das Einweichen von Epoxidpulver nicht weit verbreitet. In den letzten Jahren wurde mit der erfolgreichen Entwicklung der Durchleuchtungsflüssigkeit zum Einweichen von Epoxidpulver das Haftungsproblem der Einweichtechnologie für Epoxidpulver gelöst und das aufkommende Verfahren zum Einweichen von Kunststoff in Epoxidpulver wurde eingeführt.

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Verwenden Sie das elektrostatische Sprühbeschichtungsverfahren, um Epoxidpulverbeschichtungen aufzutragen und dabei jeweils einen Film zu bilden. Diese Epoxidpulverbeschichtung ist eine duroplastische Beschichtung, die aus festem Epoxidharz, Härtemittel und verschiedenen Zusatzstoffen besteht. Vor dem Aufsprühen der Farbe wird das Stahlrohr durch Kugelstrahlen behandelt und vorgewärmt. Anschließend wird die Epoxidpulverbeschichtung mit dem elektrostatischen Sprühbeschichtungsverfahren auf die Oberfläche des erhitzten Stahlrohrs gesprüht, mit dem Erscheinungsbild des Stahlrohrs verbunden und die Beschichtung verfestigt.

FBE-Beschichtungen sind im Allgemeinen Epoxid-Pulverbeschichtungen mit einmaliger filmbildender Struktur. Das Herstellungsmaterial enthält: das Epoxidvolumen zwischen dem Epoxidvolumen und dem relativ engen festen Epoxidharz, unter den Bedingungen natürlicher Temperaturen Härtemittel, Katalysatoren und Beschleuniger, außerdem Aszitativa und Polstermittel.

Epoxidpulverbeschichtung: Die Dichtestruktur der Beschichtung bestimmt ihre starke Korrosionsbeständigkeit. Die polare Struktur des überlegenen Epoxidmoleküls von Spiralstahlrohren bestimmt seine starke Anhaftung und ist eine gut erhaltene Beschichtung. Die Beschichtung ist nur dünn und knusprig. Es ist sehr wahrscheinlich, dass beim Heben, Transportieren und Stapeln mechanische Verletzungen auftreten, und die Epoxidstruktur ist sehr schlecht. Es ist nicht für die Außenwand und die Außenfläche der Rohrleitung geeignet.

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Obwohl Polyethylen und Epoxidharz eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ist Polyethylen ein thermoplastischer Stoff mit guter Flexibilität und Stoßfestigkeit. Da die ungünstigen polaren Moleküle die Haftung an Stahlrohren beeinträchtigen, sind Epoxidharze polare Moleküle. Bei der Temperatur reagiert es leicht auf Stahlrohre und die Haftung ist extrem stark, aber da es armierbar ist, ist es nicht stoßfest.

Daher gehört die Kombination der beiden Materialien zur aktuellen Kombination der Korrosionsschutzindustrie. Die Beschichtungsindustrie für Stahlrohre hat sich aus dem frühen inneren und äußeren Polyethylen entwickelt. Aufgrund der Haftung hat es sich zum inneren und äußeren Epoxid entwickelt, aber die äußere Sauerstoffschicht wird nicht toleriert. Später wurde es aufgrund des Haftungsproblems auf 3PEs korrosionsbeständiges schmelzendes Epoxidpulver für die innere Korrosionsschutzpipeline aufgerüstet.