Aufgrund der fehlenden Regenwassererosion ist die Korrosion von Zinkbeschichtungen in Innenräumen viel weniger schwerwiegend als im Freien und wird im Allgemeinen um etwa vier Fünftel reduziert. Die Hauptursache für Korrosion in Innenräumen ist eine hohe Luftfeuchtigkeit oder die Lagerung nicht vollständig getrockneter Rohprodukte, die zur Kondensation eines Wasserfilms auf der Oberfläche der Zinkbeschichtung führen. Daten zufolge ist die Korrosion am intensivsten, wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Luft 60 % und 85-95 % erreicht. Im Winter kommt es in Lagerhallen am häufigsten zu Korrosion. Korrosion tritt typischerweise unter einer dünnen Flüssigkeitsschicht mit hoher Sauerstoffkonzentration auf. Daher hängt die Korrosionsgeschwindigkeit in erster Linie von der Sauerstoffdiffusion innerhalb der feuchten Korrosionsschicht ab.
Im Gegensatz zur Korrosion im Freien werden die Korrosionsprodukte von Zinkbeschichtungen im Innenbereich nicht durch Regenwasser weggespült, sondern sammeln sich an der Korrosionsstelle an und breiten sich nach und nach aus. Dadurch wird die Struktur porös und ihr Volumen und Gewicht nimmt zu. Die Korrosionsprodukte sind stark alkalisch.
In der Küchenluft, die viele beim Kochen und Verbrennen entstehende Gase enthält, ist die Korrosionsrate etwa dreimal höher als üblich.
Die primären Korrosionsprodukte von Zinkbeschichtungen im Innenbereich sind Zinkhydroxid und Zinkcarbonat.
