Das Korrosionsverhalten von Zinkbeschichtungen in Außenumgebungen hängt hauptsächlich von Luftzusammensetzung, Luftfeuchtigkeit, Niederschlagsmustern und anderen Umweltfaktoren ab. Outdoor -Atmosphären können wie folgt kategorisiert werden:
(1) ländliche Umgebungen
Clean Lural Air enthält typischerweise minimale Schadstoffgase, wobei der Niederschlag das primäre Korrosionsmittel ist. Gewitter erzeugen jedoch Stickoxide, die sich in Regenwasser auflösen, um Nitrat-/Nitritionen und Nitrosäuren zu bilden. Diese sauren Komponenten beschleunigen die Zinkkorrosion.
(2) städtische Umgebungen
Charakterisiert durch erhöhte CO₂ -Ebenen ({0. 03-0. 07% nach Volumen), die Kohlensäure bilden, zusammen mit den So₂ -Emissionen aus der häuslichen Kohleverbrennung. Diese Schadstoffe erzeugen ätzende Bedingungen für Zinkbeschichtungen.
(3) Industrieumgebungen
Enthalten signifikante SO₂-Konzentrationen, schwefelhaltige Verbindungen (Natriumsulfat, Calciumsulfat) und Partikel (Ruß, Staub). Diese Elemente beschleunigen die Zinkkorrosionsraten synergistisch.
(4) Küstenumgebungen
Airborne Chloridionen aus marinen Aerosolen und NaCl/Iodid-Ionen in Regenwasser (aus Meeresspray) erzeugen eine chloridreiche Umgebung. Die Sulfatkontamination wird auch häufig nachgewiesen, was zu einer verbesserten Korrosion beiträgt.
(5) Tropische Umgebungen
Hohe Temperaturen und abwechselnde Nass-/Trockenperioden fördern die Bildung einer relativ dicken Zinkoxid -Schutzschicht (ZnO). Längere regnerische Jahreszeiten mit signifikanten Temperaturschwankungen beeinträchtigen jedoch die Wirksamkeit dieser Schicht.
Zu den wichtigsten Korrosionsprodukten für Zinkbeschichtungen im Freien gehören:
Primärprodukte: Zinkoxid (ZnO), Zinkhydroxid [Zn (OH) ₂]
Sekundärprodukte: Basic Zinkcarbonat [Zn₅ (OH) ₆ (Co₃) ₂], Zinkulfat (Znso₄)
