I. Übersicht über verzinkte Rohre
Um die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren zu verbessern, werden sie einem Verzinkungsprozess unterzogen. Verzinkte Rohre (verzinkte Stahlrohre) werden in feuerverzinkte und kaltverzinkte Typen unterteilt. Feuerverzinkte Rohre zeichnen sich durch dicke, gleichmäßige Beschichtungen mit starker Haftung und langer Lebensdauer aus. Im Gegensatz dazu haben kaltverzinkte Rohre trotz ihrer geringeren Kosten raue Oberflächen und eine deutlich schlechtere Korrosionsbeständigkeit als feuerverzinkte Rohre, was zu ihrer allmählichen Ausmusterung führt.
In alten Gebäuden in China wurden häufig verzinkte Rohre verwendet, und sie werden noch immer für Gas- und Heizungsrohre aus Eisen verwendet. Wie Wasserleitungen setzen sich auch in verzinkten Rohren mit der Zeit Rost und Zunder an, wodurch Armaturen verunreinigt werden und Bakterienwachstum auf ihren rauen Innenwänden gefördert wird. Noch besorgniserregender ist, dass Korrosion den Schwermetallgehalt im Wasser erhöhen kann, was ernste Gesundheitsrisiken birgt. In den 1960er und 1970er Jahren begannen einige Industrieländer mit der Entwicklung neuer Rohrmaterialien und verboten nach und nach die Verwendung verzinkter Rohre. Auch das chinesische Bauministerium und drei weitere Ministerien haben die Verwendung verzinkter Rohre ab dem Jahr 2000 ausdrücklich verboten. Derzeit werden Kaltwasserleitungen in neu gebauten Wohngebieten nur noch selten aus verzinkten Rohren hergestellt, während dies bei einigen Warmwasserleitungen noch der Fall ist.
Bei verzinkten Rohren unterscheidet man zwischen feuerverzinkten Stahlrohren und kaltverzinkten Stahlrohren, wobei letztere aus dem Verkehr gezogen werden.
Feuerverzinkte Rohre/Feuerverzinkte Stahlrohre
Beim Feuerverzinken reagiert geschmolzenes Metall mit einem Eisensubstrat, um eine Legierungsschicht zu bilden, wodurch Substrat und Beschichtung miteinander verbunden werden. Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Beizen des Stahlrohrs, um Eisenoxid von seiner Oberfläche zu entfernen, gefolgt von der Reinigung in einem Bad aus Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung (oder einer Mischung aus beiden). Das Rohr wird dann in ein Feuerverzinkungsbad getaucht.
Bei feuerverzinkten Stahlrohren kommt es zu komplexen physikalischen und chemischen Reaktionen zwischen dem Stahlsubstrat und der geschmolzenen Beschichtung, wodurch eine korrosionsbeständige, fest verbundene Zink-Eisen-Legierungsschicht entsteht. Diese Legierungsschicht ist in die reine Zinkschicht und das Stahlsubstrat integriert, was feuerverzinkten Stahlrohren Vorteile wie eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und lange Lebensdauer verleiht.
Kaltverzinkte Rohre/Kaltverzinkte Stahlrohre
Kaltverzinkung, auch als galvanische Verzinkung bekannt, erzeugt eine minimale Zinkschicht von nur 10-50 g/m2, was zu einer deutlich schlechteren Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu feuerverzinkten Rohren führt. Seriöse Hersteller verzinkter Rohre vermeiden in der Regel die galvanische Verzinkung (Kaltverzinkung), um die Qualität sicherzustellen. Nur kleine, veraltete Anlagen entscheiden sich aufgrund der geringeren Kosten für diese Methode. Bei kaltverzinkten Stahlrohren wird die Zinkschicht separat auf den Stahlträger aufgetragen und neigt aufgrund ihrer Dünnheit zum Ablösen, was zu einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führt. Daher dürfen kaltverzinkte Stahlrohre nicht mehr als Wasser- und Gasversorgungsrohre in neu gebauten Wohnhäusern verwendet werden.
