28.4. Welche Lösungen gibt es für den Einschlussdefekt?

Um die Schweißqualität von Spiralstahlrohren zu verbessern und die Schlackeneinschlussfehler wirksam zu beheben, ist es notwendig, die Nutabmessungen richtig zu handhaben. Um das Auftreten von Schlackeneinschlussdefekten wirksam zu vermeiden, sollten die Nutabmessungen auf der Grundlage praktischer Erfahrungen ermittelt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Schweißstrom anzupassen und die Schweißgeschwindigkeit zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Stahlplatte gleichmäßig erhitzt wird, um Restoxide aufgrund von Unter- oder Überhitzung zu vermeiden. Besonderes Augenmerk sollte auch auf die Schwenkposition des Schweißstabs gelegt werden, um erhebliche Abweichungen in seiner Flugbahn zu vermeiden, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnten. Auch übermäßige Schweißschlacke kann zu Schlackeneinschlüssen führen, daher ist eine rechtzeitige Reinigung der Schweißschlacke bei Schweißarbeiten unerlässlich. Die Qualität der Schweißelektrode selbst hat großen Einfluss auf Defekte durch Schlackeneinschlüsse. Bei einer exzentrischen Schweißelektrode mit ungleichmäßiger Verteilung des Schweißmaterials kommt es zu starken Schlackeneinschlüssen. Daher ist es bei der Auswahl von Schweißstäben wichtig, solche auszuwählen, die unregelmäßig geformt sind oder deren Kerne falsch positioniert sind, was wirksam dazu beiträgt, Defekte durch Schlackeneinschlüsse zu vermeiden.